[發明專利]一種絕緣子材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201310352301.6
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN103436031A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 張新華;李保生
• 申請（專利權）人: 天長市榮盛有機硅科技有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/04;C08L83/05;C08L83/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/09;B29B7/28
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

1.一種絕緣子材料，其特征在于，其原料按質量百分比包括：43.85～55.9%母料，44～56%沉淀膠，0.06～0.18%硬脂酸鋁；

其中，所述母料的原料按質量百分比包括：25～35%甲基乙烯基硅橡膠，25～35%硅微粉，35～44.5%氫氧化鋁，0.1～2.5%甲基硅油，0.1～1.5%含氫硅油；

所述沉淀膠的原料按質量百分比包括：55～70%甲基乙烯基硅橡膠，25～40%白炭黑，1～5%羥基硅油，0.05～0.5%硬脂酸。

2.根據權利要求1所述絕緣子材料，其特征在于，其原料按質量百分比包括：52.14～55%母料，45.36～55.5%沉淀膠，0.08～0.16%硬脂酸鋁。

3.根據權利要求1所述絕緣子材料，其特征在于，所述母料的原料按質量百分比包括：27～33%甲基乙烯基硅橡膠，27～33%硅微粉，35～43%氫氧化鋁，0.15～2.0%甲基硅油，0.15～1.0%含氫硅油。

4.根據權利要求1所述絕緣子材料，其特征在于，所述沉淀膠的原料按質量百分比含有：57～63%甲基乙烯基硅橡膠，30～39%白炭黑，1.5～4%羥基硅油，0.07～0.3%硬脂酸。

5.根據權利要求1所述絕緣子材料，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡膠為110甲基乙烯基硅橡膠，分子量在45～70萬之間，乙烯基含量的摩爾百分比在0.07～0.3之間。

6.一種根據權利要求1～5任一項所述絕緣子材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：母料制備

首先，按質量百分比分別量取甲基乙烯基硅橡膠、氫氧化鋁、甲基硅油，投入捏合機，混煉成型，混煉溫度為50～80℃；

其次，按質量百分比量取硅微粉，投入捏合機混煉，混煉溫度為80～100℃；

最后，按質量百分比量取含氫硅油，投入捏合機，混煉時間為20～40min，真空處理，處理時間為10～30min，出料，得到所述母料；

S2：沉淀膠制備

按質量百分比分別量取甲基乙烯基硅橡膠、白炭黑、羥基硅油及硬脂酸，其中，將所量取的白炭黑分成三份，所述三份分別是占白炭黑總質量40～60%的第一白炭黑、20～40%的第二白炭黑及10～30%的第三白炭黑；

首先，將甲基乙烯基硅橡膠、羥基硅油、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合機，混煉成型，混煉溫度為40～60℃；

其次，將第二白炭黑投入捏合機，混煉成型，混煉溫度為60～80℃；

再次，將第三白炭黑投入捏合機，混煉成型，混煉溫度為80～100℃；

最后，將混煉溫度升至140～180℃，將物料冷卻，恒溫，恒溫時間為30～50min，真空處理，處理時間為10～30min，出料，得到所述沉淀膠；

S3：絕緣子材料制備

按質量百分比稱取所述母料、所述沉淀膠及硬脂酸鋁，投入捏合機混煉，混煉溫度為110～130℃，真空出料，得到所述絕緣子材料。

7.根據權利要求6所述絕緣子材料的制備方法，其特征在于，在S1中，

首先，按質量百分比分別量取甲基乙烯基硅橡膠、氫氧化鋁、甲基硅油，投入捏合機，混煉成型，混煉溫度為40～70℃；

其次，按質量百分比量取硅微粉，投入捏合機混煉，混煉溫度為85～95℃；

最后，按質量百分比量取含氫硅油，投入捏合機，混煉時間為15～35min，真空處理，處理時間為15～25min，出料，得到所述母料。

8.根據權利要求6所述絕緣子材料的制備方法，其特征在于，在S2中，按質量百分比分別量取甲基乙烯基硅橡膠、白炭黑、羥基硅油及硬脂酸，其中，將所量取的白炭黑分成三份，所述三份分別是占白炭黑總質量45～55%的第一白炭黑、25～35%的第二白炭黑及15～25%的第三白炭黑；

首先，將甲基乙烯基硅橡膠、羥基硅油、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合機，混煉成型，混煉溫度為45～55℃；

其次，將第二白炭黑投入捏合機，混煉成型，混煉溫度為65～75℃；

再次，將第三白炭黑投入捏合機，混煉成型，混煉溫度為85～95℃；

最后，將混煉溫度升至150～170℃，將物料冷卻，恒溫，恒溫時間為35～45min，真空處理，處理時間為15～25min，出料，得到所述沉淀膠。

9.根據權利要求6所述絕緣子材料的制備方法，其特征在于，在S3中，按質量百分比稱取所述母料、所述沉淀膠及硬脂酸鋁，投入捏合機混煉，混煉溫度為115～125℃，真空出料，得到所述絕緣子材料。