[發明專利]水油分離工藝

無效

• 申請號: 201310352181.X
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN103395854A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 李樹軍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱金大環境工程有限公司
• 主分類號: C02F1/24
• 分類號: C02F1/24;C02F1/52
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本發明涉及一種水油分離工藝。特別設計一種氣浮凈水的生產廢水處理工藝。

背景技術：

隨著工業的迅猛發展和環境意識的加強，油水分離技術更受到人們的重視，油水分離過程一直比較復雜，不能說哪種分離方法最好，要根據幼崽水中的存在狀態不同和處理的效果要求不同采用不同的分離方法進行液液分離。目前各項生產和油田開發進入中后期以后都會產生大量廢水，給經濟和環境帶來諸多負面影響，相關的水油分離設備的工藝大致分為物理、化學分離方法，需要提前檢測廢水里油的含量，或者需要根據廢水的性質確定水油分離的方法，準備工作繁瑣。

發明內容：

本發明的目的是提供一種水油分離工藝。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種水油分離工藝，水油分離共經過加藥凝聚過程、水溶釋放過程、氣浮過程和電器控制過程；所述的加藥凝聚過程具體為：將生產廢水由污水池抽向氣浮凈化器前通過加藥裝置加藥，旋轉的污水泵的葉輪將藥液和生產廢水充分混合得到藥、水混合液，此時藥、水混合液被抽入氣浮凈化器進行凝聚；所述的水溶釋放過程具體為：氣浮凈化器處理過的藥、水混合液經溶氣泵和溶氣釋放器后與壓縮空氣形成溶氣水；所述的氣浮過程具體為：溶氣泵將溶氣水突然減壓而釋放出微氣泡；所述的電器控制過程具體為：通過調試安裝好的電控柜來控制溶氣泵、刮沫機、空氣壓縮機的運行。

所述的水油分離工藝，所述的水溶釋放過程，壓縮空氣由空氣壓縮機制得，通過水泵加壓使藥、水混合液與壓縮空氣形成溶氣水。

所述的水油分離工藝，所述的氣浮過程，溶氣泵將溶氣水減壓時，藥、水混合液進入氣浮凈化器中由溶氣泵的進出水管口下部的溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣釋放出大量微氣泡，微氣泡在上升過程中遇到藥、水混合液中已經聚凝的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上隨之上浮，這樣藥、水混合液中預處理掉的懸浮物全部浮于表面，經過氣浮凈化器上部的刮沫機進行刮除排到污泥池中，同時池底部處理過的清水被排出。

所述的水油分離工藝，所述的水溶釋放過程，藥、水混合液與壓縮空氣形成溶氣水后，水油分離效率隨含油濃度的增加而提高，根據試驗得到，加入壓縮空氣后的水油分離效率增加20%，同時油滴和氣泡的粘附更有利于油水污水泵的分離；而分離效率隨氣泡量的增加而增加，但到達某一極限值時分離效率開始下降，太多的氣泡的擾動抵消粘附所產生的效果；加入氣泡量與分離效率得到擬合曲線為：η=0.89×C_q^0.056×100%，當標況下Q_q≤5%時，分離效率隨氣泡量的增加而增加，但當標況下Q_q≥5%時，分離效率不穩定，標況下氣泡含量最佳值應在4%~5%之間。

本發明的有益效果：

1.本發明設計的氣浮水油分離是將大量空氣溶于水中，形成的溶氣水作為工作介質，緊接著通過釋放器聚然減壓，快速釋放產生的大量微氣泡粘附于經過混凝反應后廢水中的“礬花”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質達到凈水的目的，本發明方法采用的氣浮凈水器工藝，日處理污水量可達240立方米。

2.本發明采用的氣浮水油分離工藝是將含油污水分離，并達到一進二出的效果，進入的是含油污水，上出分離的油（如再分離水得到清潔的油）下出潔凈的水，即節能又環保，而且分離出油的價值遠遠超過設備的價值。

圖說明：

附圖1是本發明的水溶釋放過程加入氣泡量與分離效率曲線。

具體實施方式：

實施例1：

一種水油分離工藝，水油分離共經過加藥凝聚過程、水溶釋放過程、氣浮過程和電器控制過程；所述的加藥凝聚過程具體為：將生產廢水由污水池抽向氣浮凈化器前通過加藥裝置加藥，旋轉的污水泵的葉輪將藥液和生產廢水充分混合得到藥、水混合液，此時藥、水混合液被抽入氣浮凈化器進行凝聚；所述的水溶釋放過程具體為：氣浮凈化器處理過的藥、水混合液經溶氣泵和溶氣釋放器后與壓縮空氣形成溶氣水；所述的氣浮過程具體為：溶氣泵將溶氣水突然減壓而釋放出微氣泡；所述的電器控制過程具體為：通過調試安裝好的電控柜來控制溶氣泵、刮沫機、空氣壓縮機的運行。