[發明專利]納米銀蜂窩型凈化活性炭及其制備方法

有效

• 申請號: 201310351948.7
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN103432991A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 劉大敏;季小恩;顏海軍
• 申請（專利權）人: 劉大敏
• 主分類號: B01J20/20
• 分類號: B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于一種納米銀蜂窩型凈化活性炭及其制備方法。

背景技術

活性炭廣泛應用于工農業生產的各個方面，如石化行業的無堿脫臭(精制脫硫醇)、乙烯脫鹽水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理；電力行業的電廠水質處理及保護；化工行業的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業的黃金提取、尾液回收；環保行業的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關行業的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發污染控制，各種浸漬劑液的制備等。

活性炭是一種非常優良的吸附劑，它是利用木炭、竹炭、各種果殼和優質煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。目前用物理法和化學法生產出的不同材質的活性炭的物理和化學性能不盡相同，不同的原料有不同的空徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑最小，木質活性炭的孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介于兩者之間。目前活性炭應用技術中缺乏針對不同的吸附對象，選用相應材料的活性炭的應用技術?；钚蕴吭诠I領域都用于液相吸附的脫色，精制，提純，而氣相吸附方面，粉狀和顆粒活性炭就不能和空氣中的有毒有害物質的親密接觸，從而就大大降低了吸附效果。

另一方面，目前活性炭應用技術中缺乏即保證活性炭有良好的吸附污物的功能，又能對使人至病的微生物有良有的殺抑作用，特別缺乏用于醫院等環境中的活性炭。

發明內容

本發明的目的是設計一種納米銀蜂窩型凈化活性炭及其制備方法，能保證該活性炭具有良好的吸附污物的功能，還能對使人至病的微生物有良有的殺抑作用，適用于醫院等環境中，還具有定型堅固，經久耐用，方法簡單可行，治污成本低，低碳節能和治理效果好的優點。

為此，一種納米銀蜂窩型凈化活性炭，其所使用的原料的重量配比是：化學活性炭32～38份、煤質顆?；钚蕴?5～30份、椰殼活性炭35～42份、純度99％的納米銀4～6份、甲基纖維素1～2份、滑石粉1～2份。

優選其所使用的原料的重量配比是：化學活性炭34～36份、煤質顆?；钚蕴?6～28份、椰殼活性炭39～41份、純度99％的納米銀5～6份、甲基纖維素1～2份、滑石粉1～2份。

最佳其所使用的原料的重量配比是：所使用的原料的重量配比是：化學活性炭35份、煤質顆?；钚蕴?7份、椰殼活性炭40份、純度99％的納米銀5份、甲基纖維素1.5份、滑石粉1.5份。

一種制備納米銀蜂窩型凈化活性炭的方法是：

(1)所使用的原料的重量配比是：化學活性炭32～38份、煤質顆粒活性炭25～30份、椰殼活性炭35～42份、純度99％的納米銀4～6份、甲基纖維素1～2份、滑石粉1～2份；

(2)球磨：將步驟(1)選用的三種不同比例的活性炭置入球磨機中球磨，磨碎成目數為460～550目的活性炭粉；

(3)攪拌混合：將磨碎成的活性炭粉、純度99％的納米銀、甲基纖維素、滑石粉依次加入攪拌機中，攪拌、混合均勻，制成混合料；

(4)加水混捏：將混合料放置混捏機中，加入適中的蒸餾水，混捏30分鐘，在混捏機中泥捏成泥膏；

(5)真空泥練：將泥膏放置真空泥練機中，在真空泥練機中泥練成均勻的塑化泥膏；

(6)擠壓成型：將塑化泥膏放置擠壓成型中，擠壓加工成蜂窩型凈化活性炭的型材；

(6)晾干：將型材去除水分，使型材的含水率小于10％；

(7)燒結：將步驟(6)制成的型材置入爐中燒結，燒結溫度850～900℃，時間5～6小時，制成納米銀蜂窩型凈化活性炭產品。

所述三種不同比例的活性炭置入球磨機中球磨，磨碎成目數為500目的活性炭粉。上述結構設計達到了本發明的目的。

所述化學活性炭是指用化學方法以木屑、鋸末、竹節、板皮等木質采伐、造材加工的剩余的廢棄物為原料制成的活性炭。所述椰殼活性炭是指以椰殼、椰殼加工后的剩余廢棄物為原料用化學方法或物理方法制成的活性炭。所述煤質顆?；钚允侵敢悦簽樵嫌没瘜W方法或物理方法或兩者的結合制成的活性炭。

本發明的優點是：