[發(fā)明專利]維生素C泡騰片及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310351770.6
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN103462002A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫鶴鳴
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市麥金利實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: A23L1/29
• 分類號: A23L1/29;A61K31/375;A61K9/46;A61P37/04;A61P35/00;A61P9/00;A61P9/10;A61P1/02;A61P39/06
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

1.一種維生素C泡騰片，其特征在于，按照質(zhì)量份數(shù)計包括如下組分：

460～500份的維生素C、800～1200份的有機(jī)酸、1300～1800份的二氧化碳源、670～700份的稀釋劑、60～100份的潤滑劑、3～8份的賦香劑和60～100份的矯味劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維生素C泡騰片，其特征在于，所述有機(jī)酸為檸檬酸，所述二氧化碳源為碳酸氫鈉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維生素C泡騰片，其特征在于，所述稀釋劑為乳糖，所述潤滑劑為聚乙二醇6000。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維生素C泡騰片，其特征在于，所述矯味劑為甜菊糖甙，所述賦香劑為水果香精或果粉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維生素C泡騰片，其特征在于，還包括2份的色素和60份的粘合劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的維生素C泡騰片，其特征在于，所述色素為日落黃鋁色淀，所述粘合劑為聚乙烯吡咯烷酮K30。

7.一種維生素C泡騰片的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

按照質(zhì)量份數(shù)，將460～500份的維生素C和800～1200份的有機(jī)酸混勻后用濕潤劑潤濕后，制成酸性軟材，對所述酸性軟材進(jìn)行制粒后得到酸性濕顆粒，對所述酸性濕顆粒進(jìn)行干燥和整粒后得到酸顆粒；

按照質(zhì)量份數(shù)，將1300～1800份的二氧化碳源和60～100份的矯味劑混勻后用所述劑濕潤制成堿性軟材，對所述堿性軟材進(jìn)行制粒后得到堿性濕顆粒，對所述堿性濕顆粒進(jìn)行干燥和整粒后得到堿顆粒；

按照質(zhì)量份數(shù)，將60～100份的潤滑劑、3～8份的賦香劑和670～700份的稀釋劑、所述酸顆粒和所述堿顆?；靹蚝髩浩?，得到所述維生素C泡騰片。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的維生素C泡騰片的制備方法，其特征在于，所述得到酸顆粒的步驟中，所述酸性濕顆粒大小為16目并且采用高效濕法制粒機(jī)制得，所述酸性濕顆粒的干燥采用高效沸騰干燥機(jī)完成并且干燥溫度為55℃，所述酸性濕顆粒的整粒采用高效整粒機(jī)完通過14目篩完成。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的維生素C泡騰片的制備方法，其特征在于，所述得到堿顆粒的步驟中，所述堿性濕顆粒大小為16目并且采用高效濕法制粒機(jī)制得，所述堿性濕顆粒的干燥采用高效沸騰干燥機(jī)完成并且干燥溫度為55℃，所述堿性濕顆粒的整粒采用高效整粒機(jī)完通過14目篩完成。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的維生素C泡騰片的制備方法，其特征在于，所述濕潤劑為色素和粘合劑的酒精溶液；

所述色素為日落黃鋁色淀，所述粘合劑為聚乙烯吡咯烷酮K30；

按照質(zhì)量份數(shù)，所述色素為2份，所述粘合劑為60份。