[發(fā)明專利]一種中空玻璃纖維的檢測(cè)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310351415.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN103472071A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬新耀;鐘順強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 巨石集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/95
• 分類號(hào): G01N21/95
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 黃美娟;俞慧

（一）技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于玻璃纖維生產(chǎn)過程中中空玻璃纖維數(shù)量的檢測(cè)方法。

（二）背景技術(shù)

由于玻璃配方和熔化工藝的影響，玻璃液當(dāng)中存在微氣泡，在玻璃纖維成型過程中受到牽引力使微氣泡拉長(zhǎng)，在某根玻璃纖維中，最長(zhǎng)的中空玻璃纖維長(zhǎng)度可達(dá)3米，中空玻璃纖維數(shù)量多影響玻璃纖維產(chǎn)品的絕緣性；目前中空玻璃纖維檢測(cè)局限于成品檢測(cè)和吸紅測(cè)試：1、吸虹測(cè)試方法，玻璃纖維按照全部正常生產(chǎn)工序生產(chǎn)出來成為可直接使用的紗線，采用玻璃纖維制品的拉桿生產(chǎn)工藝將一定股數(shù)的玻璃纖維紗與樹脂一同生產(chǎn)成圓柱狀的復(fù)合材料，將該圓柱體切成一定的長(zhǎng)度，在紅色液體中浸泡特定的時(shí)間，圓柱體一端被液體浸沒而另一端則暴漏在空氣中，如果存在中空玻璃則會(huì)在虹吸作用下將紅色液體吸到圓柱體上表面，一般稱之為吸紅現(xiàn)象，通過觀察虹吸作用產(chǎn)生的紅點(diǎn)多少即可反映中空纖維的多少，是否吸紅及吸紅數(shù)量的多少直接影響復(fù)合材料的相關(guān)性能。該測(cè)試方法因需將成品紗拉桿后測(cè)試，故測(cè)試周期很長(zhǎng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控而指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。2、成品檢測(cè)，如前所述由于吸紅數(shù)量的多少直接影響到產(chǎn)品的性能，成品檢測(cè)即在利用玻璃纖維和數(shù)值等完全生產(chǎn)成最終制品后通過性能測(cè)試直接判定產(chǎn)品是否符合性能要求，該方法已完全滯后。上述兩種方法存在反饋數(shù)據(jù)較慢，一般生產(chǎn)后需要3至4天檢測(cè)出中空玻璃纖維數(shù)量，不利于玻璃成份等調(diào)整措施的及時(shí)采取，進(jìn)而影響產(chǎn)品品質(zhì)的缺點(diǎn)。

張玉新[張玉新，玻璃纖維布內(nèi)中空纖維絲的檢測(cè)，印制電路信息，2006年第5期]公開了一種玻璃纖維布內(nèi)中空纖維絲的檢測(cè)方法，該檢測(cè)方法的檢測(cè)對(duì)象是電子布，電子布經(jīng)緯分明，排布規(guī)則，易于檢測(cè)，而且電子布纖維生產(chǎn)時(shí)涂覆淀粉，通過后續(xù)處理再到織成布后表面無殘留影響玻璃折射率的物質(zhì)，因此可以實(shí)現(xiàn)中空玻璃纖維的檢測(cè)。但是對(duì)于通常的E玻璃纖維，拉絲過程中在玻璃原絲表面涂有表面處理劑(如浸潤(rùn)劑)，經(jīng)過后續(xù)工序處理后的成品絲表面有一定的有機(jī)成份殘留，嚴(yán)重影響折射率，難以檢測(cè)；而且通常的E玻璃纖維粗紗較少織成玻璃纖維布，玻璃纖維原絲未浸透時(shí)成束狀，浸透后雜亂排布檢測(cè)較難。因此，通常的E玻璃纖維無法完全按照該文獻(xiàn)公開的方法進(jìn)行檢測(cè)。

（三）發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在拉絲環(huán)節(jié)取樣檢測(cè)中空玻璃纖維的方法，該方法簡(jiǎn)單便捷，可縮短中空玻璃纖維檢測(cè)時(shí)間，能夠及時(shí)采取相關(guān)調(diào)整措施進(jìn)行調(diào)整，并且拉絲環(huán)節(jié)檢測(cè)能夠較大幅度的降低成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種中空玻璃纖維的檢測(cè)方法，所述檢測(cè)方法為：在玻璃纖維生產(chǎn)的拉絲過程中在不涂覆表面處理劑的情況下拉制出原絲筒，并在該不含表面處理劑的原絲筒上按一定長(zhǎng)度取樣平鋪于玻璃皿中，加入介質(zhì)充分浸泡，所述介質(zhì)與玻璃纖維的玻璃本體具有同樣的折光率，然后進(jìn)行光照，其中的中空玻璃纖維呈亮線，肉眼觀察并計(jì)數(shù)亮線數(shù)即得中空玻璃纖維數(shù)。

進(jìn)一步，所述的介質(zhì)優(yōu)選苯甲醇，本發(fā)明使用苯甲醇對(duì)玻璃原絲進(jìn)行充分浸泡，以排出纖維間間隙中的空氣。

進(jìn)一步，浸泡時(shí)間為0.5-1.5小時(shí)。

本發(fā)明對(duì)于照射光線的強(qiáng)度沒有特殊要求，一般能夠照亮即可。

本發(fā)明所述的檢測(cè)方法適用于通常的E玻璃纖維粗紗中的中空玻璃纖維的檢測(cè)，拉絲過程中不使用表面處理劑，雖然玻璃原絲性能受到影響，但這對(duì)中空玻璃纖維的檢測(cè)沒有影響。原絲筒的紗線總根數(shù)以及取樣長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際需要確定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、將檢測(cè)時(shí)段提前至拉絲環(huán)節(jié)，縮短了中空玻璃纖維檢測(cè)時(shí)間，能夠及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行調(diào)整。

2、相比于現(xiàn)有的吸紅檢測(cè)，其需較多個(gè)紗團(tuán)拉桿后檢測(cè)，本發(fā)明的檢測(cè)方法能夠較大幅度的降低檢測(cè)成本。

3、本發(fā)明的檢測(cè)方法無需借助于觀測(cè)儀器，用肉眼觀察即可，簡(jiǎn)單便捷，同時(shí)降低了檢測(cè)成本。

（五）具體實(shí)施方式

下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此：實(shí)施例1

在E玻璃生產(chǎn)的拉絲過程中，在不涂覆表面處理劑的情況下拉制出原絲筒，在原絲筒上的取樣長(zhǎng)度為10cm，每個(gè)原絲筒取3個(gè)樣。取完樣后放置于玻璃皿中，使玻璃原絲盡量平鋪，加入適量的苯甲醇，浸泡半小時(shí)左右。使用強(qiáng)光手電筒照射樣品，發(fā)現(xiàn)有明顯光亮的玻璃纖維為中空玻璃纖維；為使本方法標(biāo)準(zhǔn)化，可以10萬根玻璃原絲或80萬根玻璃原絲中含有的中空玻璃纖維數(shù)為基準(zhǔn)，方便對(duì)比。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，采取有針對(duì)性的措施及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，再次按照上述方法進(jìn)行檢測(cè)。具體檢測(cè)結(jié)果如下表1所示：