[發(fā)明專利]熱力膨脹閥流量測試裝置及測試方法

有效

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• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN103411766A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡晉輝;趙丹;姚燕;曾九孫;蔣慶
• 申請（專利權(quán)）人: 中國計量學(xué)院
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 林懷禹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及流量測試調(diào)節(jié)裝置及方法，尤其是涉及一種熱力膨脹閥流量測試調(diào)節(jié)裝置及測試方法。

背景技術(shù)

熱力膨脹閥是組成制冷裝置的重要部件，是制冷系統(tǒng)中四個基本設(shè)備之一，用來實現(xiàn)冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時控制制冷劑的流量。目前的測試手段一般為手動測試調(diào)節(jié)，將熱力膨脹閥安裝到測試工裝后放入冰水混合物的恒溫槽中預(yù)冷，手動調(diào)節(jié)過熱度作動壓后再測試流量值。手動測試調(diào)節(jié)精度低、操作復(fù)雜、測試效率低，導(dǎo)致最終測試的流量值不準(zhǔn)確、一致性差，準(zhǔn)確的測試和調(diào)節(jié)流量成為熱力膨脹閥生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)瓶頸。因此開發(fā)設(shè)計測試方便、測試結(jié)果準(zhǔn)確、測試效率高的熱力膨脹閥流量測試裝置及測試方法，是滿足熱力膨脹閥生產(chǎn)企業(yè)的需求、提高熱力膨脹閥質(zhì)量的有效途徑。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服手動測試調(diào)節(jié)時的各種缺點，提高整體工作效率和準(zhǔn)確性，本發(fā)明的目的在于提供一種熱力膨脹閥流量測試裝置及測試方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一、一種熱力膨脹閥流量測試裝置：

該裝置前端是工作臺，工作臺的臺面中間位置上安裝有測試工裝，測試工裝右側(cè)有恒溫槽控制器、進氣管接口和出氣管接口，工作臺左側(cè)有電源開關(guān)，工作臺正上方有顯示屏，顯示屏下側(cè)有合格指示燈和不合格指示燈，顯示屏左側(cè)有進氣壓力表，顯示屏右側(cè)有出氣壓力表，工作臺下側(cè)按鍵槽內(nèi)中間位置有啟動鍵和急停鍵，設(shè)備左側(cè)下方有氣源接口。

所述的測試工裝通過工裝底板固定在工作臺上，工裝底板靠近顯示屏一側(cè)安裝有氣缸，氣缸上端通過電機固定板連接電機，電機下方安裝調(diào)節(jié)工裝，工裝底板遠(yuǎn)離顯示屏一側(cè)安裝夾具，熱力膨脹閥夾在夾具內(nèi)，熱力膨脹閥的感溫包伸出工裝底板外，并浸入恒溫槽中。

所述的進氣管接口和出氣管接口分別連接至不同的內(nèi)部氣路，即進氣管接口連接進氣氣路，進氣氣路分為兩路進氣，一路高壓測試氣體經(jīng)第一減壓過濾閥進入高壓氣罐，再通過第一個二位二通電磁閥到進氣管接口，第一個二位二通電磁閥和進氣管接口的連接氣路上安裝有進氣壓力表，另一路低壓測試氣體經(jīng)過第二減壓過濾閥進入低壓氣罐，再通過第二個二位二通電磁閥和單向閥到進氣管接口，單向閥安裝在第一個二位二通電磁閥和第二個二位二通電磁閥的連接氣路上；出氣管接口連接出氣氣路，出氣管接口首先連接到穩(wěn)壓氣罐，經(jīng)過出氣壓力表和壓力傳感器后分成兩路，一路經(jīng)第三個二位二通電磁閥和流量比例閥連接到數(shù)字流量計，另一路經(jīng)過第四個二位二通電磁閥連接到孔板。

二、一種熱力膨脹閥流量測試方法：

先測試熱力膨脹閥的過熱度作動壓，將熱力膨脹閥安裝到夾具上，此時熱力膨脹閥的感溫包位置能夠浸入設(shè)備內(nèi)的恒溫槽中進行預(yù)冷，再連接進氣管接口和出氣管接口到夾具上，從第二減壓過濾閥通入測試氣體，打開第二個二位二通電磁閥和第四個二位二通電磁閥，測試氣體從孔板排出，出口氣壓穩(wěn)定后壓力傳感器讀取出口壓力值作為過熱度作動壓，再進行流量測試驗證，關(guān)閉第二個二位二通電磁閥和第四個二位二通電磁閥，打開第一個二位二通電磁閥和第三個二位二通電磁閥，第一減壓過濾閥通入測試氣體，調(diào)節(jié)流量比例閥直到出口壓力值達到前面測得的過熱度作動壓值，出口壓力穩(wěn)定后數(shù)字流量計讀取流量值，流量值滿足測試要求則驗證合格，測試結(jié)束，不滿足要求則繼續(xù)調(diào)節(jié)過熱度作動壓，重復(fù)循環(huán)測試直到流量值合格，如果測試時間超時，則判定測試不合格，結(jié)束測試，亮不合格指示燈。

本發(fā)明與背景技術(shù)相比具有的有益效果：

1、本發(fā)明采用立式操作臺結(jié)構(gòu)，操作、維護和改進容易，采用PLC控制器實現(xiàn)測試過程的全自動控制、實現(xiàn)壓力鎖定，并內(nèi)置壓力零點校準(zhǔn)系統(tǒng)。

2、設(shè)備內(nèi)裝有壓力傳感器和流量傳感器，自動采集壓力和流量值，自動判斷并計算下一步工作，整個測試過程自動化程度高。

3、設(shè)備測試結(jié)果一致性好，準(zhǔn)確度高，操作簡單，安全系數(shù)高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視示意圖。

圖3是本發(fā)明的測試工裝正視圖。

圖4是圖3的側(cè)視圖。

圖5是圖3的俯視圖。

圖6是本發(fā)明的進氣管接口內(nèi)部氣路圖。

圖7是本發(fā)明的出氣管接口內(nèi)部氣路圖。

圖8是本發(fā)明的測試工藝流程圖。