[發(fā)明專利]一種夾芯板的底、面板與側(cè)板扣接成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310350799.2
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN103406463A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周明才
• 申請（專利權(quán)）人: 成都彩藝鋼制品有限公司
• 主分類號: B21D39/02
• 分類號: B21D39/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及夾芯板的制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種夾芯板的底、面板與側(cè)板扣接成型裝置。

背景技術(shù)

夾芯板是一種上、下面為彩鋼板材，中間為阻燃型聚氨酯、聚異氰脲酯、酚醛泡沫塑料或玻璃纖維夾心板材，既具有鋼鐵材料機械強度高，易成型的性能，又兼有涂層材料良好的裝飾性和耐腐蝕性，是繼通用塑料和工程塑料之后出現(xiàn)的一種新型的復(fù)合材料，這種復(fù)合材料夾芯板具有許多獨特的優(yōu)越性能：質(zhì)輕高強、耐腐蝕、良好熱性能、表面整潔美觀、安裝方便等。其可應(yīng)用于航空、造船、汽車、建筑、輕工等部門。

夾芯板在國內(nèi)的應(yīng)用非常廣泛，夾芯板的生產(chǎn)廠家數(shù)量猛增，但是相對較完善的生產(chǎn)設(shè)備還較少，側(cè)板與底板和面板之間的扣接裝置非常復(fù)雜，而且由于底板和面板強度和韌性過高而導(dǎo)致設(shè)備工作不穩(wěn)定，最終致使所生產(chǎn)的夾芯板的扣沿不平整，外形不美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、所生產(chǎn)夾芯板的外形美觀的夾芯板的底、面板與側(cè)板扣接成型裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種夾芯板的底、面板與側(cè)板扣接成型裝置，它包括夾芯板傳動機構(gòu)和扣接成型機構(gòu)；

????所述的夾芯板傳動機構(gòu)包括下支座、上支座、下輥組和上輥組，下支座水平安裝在地面上，上支座安裝在下支座上，下支座上方的兩側(cè)安裝有多個下輥座，下輥組橫向水平安裝在下輥座上，上支座下方的兩側(cè)安裝有多個上輥座，上輥組橫向水平安裝在上輥座上；

????所述的扣接成型機構(gòu)包括下壓輪組和上壓輪組，沿夾芯板傳動機構(gòu)的傳動方向的上支座上鉸接安裝有上壓輪組，沿夾芯板傳動機構(gòu)的傳動方向的下支座上鉸接安裝有下壓輪組。

所述的上壓輪組由多個壓輪組成，且沿傳動方向上壓輪組的工作面與豎直方向之間的夾角逐漸增大。

所述的下壓輪組由多個壓輪組成，且沿傳動方向下壓輪組的工作面與豎直方向之間的夾角逐漸增大。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、沿傳動方向上的支座上分別設(shè)置有上壓輪組和下壓輪組，上壓輪組和下壓輪組為帶有圓錐面的滾輪，上壓輪組和下壓輪組的結(jié)構(gòu)簡單。

2、上壓輪組和下壓輪組的工作面與豎直方向的夾角逐漸增大，且每個壓輪與豎直方向的夾角增大幅度小，設(shè)備在進行扣接成型時更加穩(wěn)定。

3、經(jīng)過上壓輪組和下壓輪組分別對夾芯板上沿和夾芯板下沿進行延壓，扣接成型效果更好，壓合更加平整，所生產(chǎn)的夾芯板的外形更加美觀，安裝扣接尺寸準確、防水性能好。

附圖說明

圖1?為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2?為圖1的側(cè)面放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3?為夾芯板扣接成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4?為夾芯板扣接成型后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-下支座，2-上支座，3-下輥座，4-下輥組，5-上輥座，6-上輥組，7-下壓輪組，8-上壓輪組，9-夾芯板，10-夾芯板上沿，11-夾芯板下沿，12-底板，13-面板，14-夾心棉，15-側(cè)板。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1和圖2所示，一種夾芯板的底，面板與側(cè)板扣接成型裝置，它包括夾芯板傳動機構(gòu)和扣接成型機構(gòu)；所述的夾芯板傳動機構(gòu)包括下支座1、上支座2、下輥組4和上輥組6，下支座1水平安裝在地面上，上支座2安裝在下支座1上，下支座1上方的兩側(cè)安裝有多個下輥座3，下輥組4橫向水平安裝在下輥座3上，上支座2下方的兩側(cè)安裝有多個上輥座5，上輥組6橫向水平安裝在上輥座5上；所述的扣接成型機構(gòu)包括下壓輪組7和上壓輪組8，沿夾芯板傳動機構(gòu)的傳動方向的上支座2上鉸接安裝有上壓輪組8，沿夾芯板傳動機構(gòu)的傳動方向的下支座1上鉸接安裝有下壓輪組7。

?如圖1所示，所述的上壓輪組8由多個壓輪組成，且沿傳動方向上壓輪組8的工作面與豎直方向之間的夾角逐漸增大，其中，上壓輪組8的最右側(cè)一個壓輪的工作面與豎直方向呈90°夾角，完全將夾芯板上沿10扣接在側(cè)板15的上沿上。

如圖1所示，所述的下壓輪組7由多個壓輪組成，且沿傳動方向下壓輪組7的工作面與豎直方向之間的夾角逐漸增大，其中，下壓輪組7的最右側(cè)一個壓輪的工作面與豎直方向呈90°夾角，完全將夾芯板下沿11扣接在側(cè)板15的下沿上。

如圖1、圖?2、圖3和圖4所示，夾芯板9由底板12、面板13、夾心棉14和側(cè)板15組成，底板12的兩側(cè)設(shè)置有夾芯板下沿11，面板10的兩側(cè)設(shè)置有夾芯板上沿10，夾芯板上沿10和夾芯板下沿11之間設(shè)置有帶有邊沿的側(cè)板15，底板12、夾芯棉14、面板13和側(cè)板15復(fù)合后引入上輥組6和下輥組4之間，上輥組6和下輥組4帶動夾芯板9沿傳動方向移動，在扣接成型時，上壓輪組8壓在夾芯板上沿10的外側(cè)，經(jīng)過上壓輪組8逐漸壓合，夾芯板上沿10完全扣接在側(cè)板15的上沿上；下壓輪組7壓在夾芯板下沿11的外側(cè)，經(jīng)過下壓輪組7逐漸壓合，夾芯板下沿11完全扣接在側(cè)板15的下沿上。?