[發明專利]勵磁用磁鐵的制造裝置

有效

• 申請號: 201310350512.6
• 申請日: 2007-01-31
• 公開（公告）號: CN103413670A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 古澤公康;石見泰造;吉岡孝;笹井浩之
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F7/06;B22F3/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 李洋

本申請是名稱為“鋼絲繩探傷裝置”、國際申請日為2007年1月31日、國際申請號為PCT/JP2007/051562、國家申請號為200780050683.X的發明專利申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及鋼絲繩探傷裝置，該鋼絲繩探傷裝置用于檢測懸掛電梯等的轎箱的鋼絲繩的破損、繩股的斷線（以下，稱為鋼絲繩損傷部）。

背景技術

以往，有這樣的一種鋼絲繩探傷裝置，該鋼絲繩探傷裝置在使鋼絲繩磁飽和時用檢測線圈檢測發生在繩股裂縫等損傷部的漏磁通，從而檢測鋼絲繩損傷部（例如，參照專利文獻1）。

專利文獻1：日本特開平9-210968號公報（段落[0003]，圖8等）

上述以往的鋼絲繩探傷裝置對產生于鋼絲繩表面附近的損傷發揮出充分的檢測性能，但存在對在鋼絲繩內部產生的損傷漏檢的問題。例如，在如專利文獻1那樣檢測損傷部附近的局部漏磁通的方式中，產生于檢測線圈的感應電動勢與漏磁通量成比例。因此，為了提高檢測靈敏度，需要使更多的磁通流向損傷部附近的鋼絲繩，增大損傷部附近的漏磁通。

然而，鋼絲繩與勵磁用的永久磁鐵間的氣隙越寬，則流到鋼絲繩的磁通越小，所以，越從鋼絲繩的表面朝向內部，則流動的磁通越小。因此，在鋼絲繩內部存在損傷部的場合，不能充分獲得漏磁通，產生于檢測線圈的感應電動勢變小，存在檢測靈敏度下降的問題。為了解決這樣的問題，在專利文獻1中，將磁阻小的磁極片配置在磁阻高的氣隙的位置，使更多的磁通流入鋼絲繩。然而，如圖32所示，從永久磁鐵500發生的磁通（MG1）分成通過磁極片400流入鋼絲繩1的磁通（MG2），和不流入鋼絲繩1、而是再次返回到永久磁鐵500的漏磁通（MG3）。因此，存在不能使從永久磁鐵500發生的磁通高效率地流往鋼絲繩1內部的問題。

發明內容

本發明就是為了解決上述那樣的問題而做出的，其目的在于獲得一種鋼絲繩探傷裝置，該鋼絲繩探傷裝置能夠減少從永久磁鐵發生的磁通的泄漏，使更多的磁通流向鋼絲繩，這樣，即使在鋼絲繩內部產生損傷的情況下，也能夠獲得足夠大的漏磁通，具有高檢測靈敏度。

本發明的鋼絲繩探傷裝置具有磁化器和漏磁通檢測部；該磁化器具有后部磁軛和在后部磁軛上其極性相反的一對勵磁用磁鐵，在鋼絲繩的軸向規定區間形成有主磁路；該漏磁通檢測部配置在鋼絲繩的軸向規定區間內，檢測由鋼絲繩損傷部產生的漏磁通；勵磁用磁鐵的用與鋼絲繩的軸向直交的平面切斷的截面具有包圍鋼絲繩那樣的形狀，在上述截面中具有從至少2個方向以上朝向鋼絲繩的磁極的定向方向。

發明的效果

根據本發明的鋼絲繩探傷裝置，由與鋼絲繩的軸向直交的平面切斷的截面具有包圍鋼絲繩那樣的形狀，使用在上述截面中具有從至少兩個方向以上朝向鋼絲繩的磁極定向方向的勵磁用磁鐵，從而能夠減少不流入鋼絲繩而是漏到外部的磁通，使更多的磁通流到鋼絲繩內部。因此，不論鋼絲繩損傷部的位置如何，都能夠獲得充分大的漏磁通，并能夠獲得在由漏磁通檢測部檢測損傷部時具有足夠的SN比的信號。

附圖說明

圖1為表示本發明實施方式1的鋼絲繩探傷裝置的透視圖。

圖2為表示圖1的鋼絲繩探傷裝置的拆下了導向板時的狀態的透視圖。

圖3為由與鋼絲繩的軸向平行的平面切斷本發明實施方式1的鋼絲繩探傷裝置及鋼絲繩時的剖視圖。

圖4為由與鋼絲繩的軸向直交的的平面切斷本發明實施方式1的鋼絲繩探傷裝置的勵磁用磁鐵時的剖視圖。

圖5為由與鋼絲繩的軸向直交的的平面切斷本發明實施方式1的鋼絲繩探傷裝置的勵磁用磁鐵時的剖視圖。

圖6為表示本發明實施方式1的另一鋼絲繩探傷裝置的透視圖。

圖7為表示圖6的鋼絲繩探傷裝置的磁路構件的透視圖。

圖8為具有圖6的磁路構件的鋼絲繩探傷裝置的截面模式圖。

圖9為表示圖8的局部漏磁通的流動的放大圖。

圖10為表示本發明實施方式1的勵磁用永久磁鐵的制造裝置的俯視剖視圖。

圖11為表示本發明實施方式1的勵磁用永久磁鐵的制造裝置的側面剖視圖。

圖12為表示本發明實施方式1的勵磁用永久磁鐵的制造裝置的俯視剖視圖。

圖13為表示本發明實施方式1的勵磁用永久磁鐵的制造裝置的側面剖視圖。

圖14為表示本發明實施方式1的勵磁用永久磁鐵的另一制造裝置的側面剖視圖。

圖15為表示本發明實施方式1的勵磁用永久磁鐵的另一制造裝置的俯視剖視圖。