[發明專利]五缸柱塞泵泵頭體鍛件加工方法

無效

• 申請號: 201310350280.4
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN103436803A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 黃永強;張承峰;湯晶晶;趙林武;王明哲;曹虹;陳國紅;來坤領;羅波;韓芳;劉長安;馬曉兵;張燕
• 申請（專利權）人: 武漢重工鑄鍛有限責任公司
• 主分類號: C22C38/46
• 分類號: C22C38/46;C21D8/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 朱盛華

1.五缸柱塞泵泵頭體鍛件加工方法，其特征在于

鋼種選用32CrNi3MoV,具體化學成分為，C：0.26%～0.37%，Mn：0.2%～0.7%，?Si：0.10%～0.30%，Cr：1.00%～1.60%，Ni：2.90%～3.50%，Mo：0.30%～0.50%，V：0.04%～0.26%，?Cu：0.04%～0.21%，P≤0.013%，S≤0.013%；

采用電弧爐冶煉、鋼包精煉、雙真空處理的冶煉工藝，電爐出鋼時控制[P]≤0.008?%，出鋼溫度控制在1630℃～1650℃；精煉過程中加入Cr、Ni、Mo合金調整化學成分至五缸柱塞泵泵頭體成分要求，加強Ar氣攪拌；

采用兩鐓兩拔工藝方法進行鍛造，鍛造終鍛溫度在Ac3以下，擴氫退火在Ac3+70℃短時奧氏體化，然后在640℃保溫20～30小時，得到鐵素體+珠光體的整合組織，隔斷組織遺傳；鍛造加熱溫度為1200～1250℃；

最終熱處理采用正火+淬火+二次高溫回火的熱處理工藝方法，在Ac3+80℃正火，Ac3+40℃淬火，按熱處理有效截面100mm/0.8h來計算淬火、正火的保溫時間，淬火后以0.05℃/S～1℃/S的速度范圍內冷卻經回火后獲得晶粒度大于8級的回火索氏體組織。

2.根據權利要求1所述的五缸柱塞泵泵頭體鍛件加工方法，其特征在于鋼包精煉過程中通過控制Mn、Si合金的加入量，使Si含量為0.10%～0.20%，Mn含量為0.30%～0.40%；通過控制V合金的加入量，使V含量為0.12%～0.18%；加入Al元素，使Al為0.04%～0.06%；同時，使P含量≤0.010%，?S含量≤0.008%、Cu含量0.04%～0.08%。

3.根據權利要求1所述的五缸柱塞泵泵頭體鍛件加工方法.，其特征在于鍛造后先余熱正火，空冷冷至200～300℃，進行擴氫退火，在重新加熱通過臨界區時，以90～110℃/h的加熱速度加熱，在Ac3+70℃短時奧氏體化，然后在640℃等溫20-30小時。