[發(fā)明專利]一種紅茶殺青機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310350201.X
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN103416510A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周福祥
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市西山宏運(yùn)材料用品廠
• 主分類號(hào): A23F3/06
• 分類號(hào): A23F3/06
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制茶工具，具體涉及一種炒茶器械。

背景技術(shù)

茶葉是我國重要的農(nóng)產(chǎn)品，用茶樹的嫩葉炒制而成。如今的茶葉有手工炒制和機(jī)械炒制而成，手工炒制的茶葉質(zhì)量好，但效率低，易碎，浪費(fèi)青茶葉。隨著炒茶設(shè)備的不斷更新，半自動(dòng)的家用炒茶機(jī)日漸普及，給廣大茶農(nóng)帶來了便捷和方便，故此推廣機(jī)械炒茶，便成為當(dāng)前本行業(yè)提升競爭力的必要途徑。但是現(xiàn)有的炒茶機(jī)精度不高，幾乎都只是將傳統(tǒng)的土灶轉(zhuǎn)移到機(jī)架上，機(jī)械化程度低，不利于進(jìn)一步提高效率。如何改善機(jī)械炒茶這一缺陷，變成本行業(yè)設(shè)備開發(fā)人員致力于攻克的課題。

紅茶在制作時(shí)要經(jīng)過發(fā)酵，在發(fā)酵前需要將茶葉的組織進(jìn)行破壞，以便其內(nèi)部的鐵元素接觸到空氣并發(fā)生氧化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提出一種用于紅茶殺青破碎的制茶機(jī)械。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種紅茶殺青機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、減速器、設(shè)置在所述機(jī)架上的破碎盤和料筒，所述電機(jī)與所述減速器形成動(dòng)力聯(lián)接，所述破碎盤主要由盤體和設(shè)置在所述盤體內(nèi)底面的一組凸棱構(gòu)成，所述料筒的兩端形成貫通口，還包括第一、第二和第三水平擺桿，所述料筒的外壁上固定有三角形框架，所述第一、第二和第三水平擺桿的一端分別鉸接到所述三角形框架座的第一、第二和第三頂點(diǎn)處，所述第一、第二水平擺桿的另一端分別間隔鉸接在所述機(jī)架上，所述第三水平擺桿的另一端固接在所述減速器的動(dòng)力輸出軸，所述三角形框架的任意一條邊的邊長均等于任意二個(gè)水平擺桿的另一端之間的間距，所述料筒的底部邊緣與所述凸棱之間留有間隙。

所述凸棱為圓弧形，并以所述破碎盤的內(nèi)底面圓心為起點(diǎn)排列成放射狀扇形布設(shè)?。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過將破碎盤固設(shè)，在破碎盤上方設(shè)置可以相對(duì)破碎盤進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的料筒，通過驅(qū)動(dòng)料筒使料筒內(nèi)的茶葉與破碎盤發(fā)生擠壓。由于破碎盤上設(shè)置有凸棱，茶葉在受到擠壓與凸棱摩擦?xí)r組織受到破壞。通過本發(fā)明中的紅茶殺青機(jī)，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工對(duì)茶葉組織進(jìn)行破壞。

在本發(fā)明中，第三水平擺桿受驅(qū)旋轉(zhuǎn)時(shí)，推動(dòng)料筒，料筒在第一、第二水平擺桿的配合牽引下，在破碎盤上方進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)。茶葉裝在料筒內(nèi)并隨著料筒運(yùn)動(dòng)，料筒底端處的茶葉與破碎盤進(jìn)行擠壓形成破碎。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的紅茶殺青機(jī)作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明中紅茶殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

根據(jù)圖1所示，本發(fā)明中的紅茶殺青機(jī)，包括機(jī)架1、電機(jī)2、減速器3、設(shè)置在所述機(jī)架1上的破碎盤4、料筒5、第一水平擺桿6、第二水平擺桿7和第三水平擺桿8。

電機(jī)2與所述減速器3形成動(dòng)力聯(lián)接。

破碎盤4主要由盤體和設(shè)置在所述盤體內(nèi)底面的一組凸棱9構(gòu)成，所述料筒5的兩端均形成貫通口，所述料筒5的外壁上固定有三角形框架10，所述第一、第二和第三水平擺桿6、7、8的一端分別鉸接到所述三角形框架10座的第一、第二和第三頂點(diǎn)處，所述第一、第二水平擺桿6、7的另一端分別間隔鉸接在所述機(jī)架1上，所述第三水平擺桿8的另一端固接在所述減速器3的動(dòng)力輸出軸，所述三角形框架10的任意一條邊的邊長均等于任意二個(gè)水平擺桿的另一端之間的間距，所述料筒5的底部邊緣與所述凸棱9之間留有間隙。

所述凸棱9為圓弧形，并以所述破碎盤4的內(nèi)底面圓心為起點(diǎn)排列成放射狀。

本發(fā)明的不局限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。