[發明專利]射流噴氣發動機

無效

• 申請號: 201310350110.6
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN103437912A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 徐建寧
• 申請（專利權）人: 徐建寧
• 主分類號: F02K7/02
• 分類號: F02K7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種射流脈噴氣發動機，?具體用于為車輛及航空飛行器提供動力。

背景技術

利用燃料與空氣混合體在定容狀態燃燒膨脹做功。

發明內容

本發明提供一種射流噴氣發動機，它是將渦輪組、可逆發電機、閉氣環同軸固定套裝在殼體內，可逆發電機用于發動機啟動、為整機供電，閉氣環用于間斷切換射流通道，改變氣流方向；當閉氣環孔與射流進氣孔對應時對進入發動機的空氣進行加速，閉氣環孔與射流進氣孔錯開時，氣流方向改變沖向擋板將進氣管內的單向滑閥頂開高速空氣進入燃燒室與燃料噴嘴噴射出的燃料混合點燃膨脹；不間斷地重復進氣—燃燒膨脹—進氣這一循環過程使發動機對外做功。

本發明是以如下技術方案實現的：一種射流噴氣發動機，包括殼體、安裝在殼體內的渦輪組、支撐渦輪組的支架、套裝在渦輪組軸兩頭的可逆發電機、閉氣環，固定在擋板中心的進氣管、單向滑閥，分布在擋板后方的燃燒室、分布在燃燒室周邊的燃料噴嘴、安裝在燃燒室中部的等離子點火器；其特征在于：所述的殼體為流線型，它是由內外兩只筒體套裝組合而成，內外筒體之間形成一個環形空間，靠近內外筒體前端結合部的內筒體周邊分布有數個射流進氣孔，靠近內外筒體后邊的結合處的內筒體周邊均勻分布數個射流出氣孔；所述的渦輪組是由多個渦扇同軸套裝固定組成，渦輪組兩頭的輸出軸各套裝一只支架與殼體套裝，渦輪組在支架上能夠自由轉動；所述的支架為圓板板的端面均勻分布有若干通孔，圓板中心制有軸承孔并套裝雙向軸承；所述的可逆發電機的轉子與渦輪組的軸連接，定子與支架固定，可逆發電機的轉子與渦輪組同步轉動；所述的閉氣環固定在渦輪組軸的另外一頭，閉氣環徑向面制有數個通孔，閉氣環與射流進氣孔研合密封，通過與渦輪組同步轉動間斷開閉為燃燒室提供空氣流；所述的進氣門固定在擋板的中部；所述的擋板中心制有通孔，通孔內固定有單向滑閥，擋板與閉氣環形成的空間為負壓室；所述的燃燒室在擋板的后部的復合筒體的縮頸處；所述的四只燃料噴嘴環燃燒室周邊分布；所述的等離子點火器安裝在燃燒室中部。

本發明的積極效果：

1.利用高速噴出的熱氣流產生的射流作用提高進入發動機中的空氣流速；比自然通風效率高。

2.經閉氣環切換使空氣迅速改變流動方向高速進入負壓室使壓縮比增大。

3.空氣流在燃燒室外表面高速流動可以起到對燃燒室進行不間斷降溫的作用從而減少了耐高溫材料的使用量。

4.運動部件少安全性、可靠性好。

5.對燃料的適應性好可以使用壓縮天然氣、液化氣等，故不會產生污染環境的氣體；

可以作為車輛、航空飛行器等的動力。

6.利用高速噴出的熱氣流產生的射流作用提高進入發動機中的空氣流速比自然通風效率高。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步詳細說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖中：1、殼體，1-1、負壓室，1-2、射流進氣孔，1-3、射流出氣孔，1-4、噴氣口，2、支架，3、軸承，4、軸，5、渦輪組，6、可逆發電機，7、閉氣環，8、擋板，8-1、進氣管，8-2、單向滑閥，9、燃燒室，10、燃料噴嘴，11、等離子點火器。

具體的實施方案

如圖1、2所示：一種射流噴氣發動機，包括包括殼體1、安裝在殼體1內的渦輪組5、支撐渦輪組5的支架2、套裝在軸4兩頭的可逆發電機6、閉氣環7，固定在擋板8中心的進氣管8-1、單向滑閥8-2，分布在擋板8后方的燃燒室9、分布在燃燒室9周邊的燃料噴嘴10、安裝在燃燒室9中部的等離子點火器11；其特征在于：所述的殼體1為流線型，它是由內外兩只筒體套裝組合而成，內外筒體之間形成一個環形空間，靠近內外筒體前端結合部的內筒體周邊分布有數個射流進氣孔1-2，靠近內外筒體后邊的結合處的內筒體周邊均勻分布數個射流出氣孔1-3；所述的渦輪組5是由多個渦扇同軸4套裝固定組成，渦輪組5兩頭的輸出軸4各套裝一只支架2與殼體1套裝，使渦輪組5能夠自由轉動；所述的支架2為圓板，圓板的端面均勻分布有若干通孔，圓板中心制有軸承孔并套裝軸承3；所述的可逆發電機6的轉子與渦輪組5的軸4連接，定子與支架2固定，可逆發電機6的轉子與渦輪組5同步轉動；所述的閉氣環7固定在渦輪組5的軸4的另外一頭，閉氣環7徑向面制有數個通孔，閉氣環7與射流進氣孔1-2研合密封，通過與渦輪組5、軸4同步轉動間斷開閉為燃燒室9提供空氣流；所述的進氣管8-1固定在擋板8的中部；所述的擋板8中心制有通孔，通孔內固定有單向滑閥8-2，擋板8與閉氣環7形成的空間為負壓室1-1；所述的燃燒室9在擋板8的后部的殼體1的縮頸處；所述的四只燃料噴嘴10環燃燒室9周邊分布；所述的等離子點火器11安裝在燃燒室9中部。