[發(fā)明專利]一種用于焊接1Ni9鋼的焊條及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310349892.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN103433649A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張敏;張興璇;李繼紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K35/365
• 分類號(hào): B23K35/365;B23K35/40
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 李娜

1.一種用于焊接1Ni9鋼的焊條，其特征在于，包括藥皮和焊芯，所述藥皮按質(zhì)量百分比由以下組分組成：34%-48%的碳酸鹽，17%-24%的螢石，2%-6%的鋯英砂，1%-4%的硅鐵，5%-12%的鈦鐵，3%-5%的中碳錳鐵，2%-5%的鈦白粉，2%-5%的金紅石，2%-6%的云母，0.7%-1%的堿，1%-3%的混合稀土，2%-6%的金屬錳，1%-3%的鈮鐵，上述各組分質(zhì)量百分比之和為100%。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于焊接1Ni9鋼的焊條，其特征在于，所述碳酸鹽為白云石、大理石其中的一種或兩種。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于焊接1Ni9鋼的焊條，其特征在于，所述混合稀土為20%的氧化釔、20%的氧化鈰和60%的氧化鑭組成的混合物。

4.一種用于焊接1Ni9鋼的焊條的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，

按質(zhì)量百分比稱取以下各組分：34%-48%的碳酸鹽，17%-24%的螢石，2%-6%的鋯英砂，1%-4%的硅鐵，5%-12%的鈦鐵，3%-5%的中碳錳鐵，2%-5%的鈦白粉，2%-5%的金紅石，2%-6%的云母，0.7%-1%的堿，1%-3%的混合稀土，2%-6%的金屬錳，1%-3%的鈮鐵，上述各組分質(zhì)量百分比之和為100%；

將上述稱取的各組分材料和粘結(jié)劑一起放入混料機(jī)中混合15分鐘，然后將混合后的藥粉放入壓團(tuán)機(jī)中壓成圓柱形藥團(tuán)；

步驟2，

在焊條壓涂機(jī)中加入步驟1中所述的圓柱形藥團(tuán)，并將藥團(tuán)壓涂在合金ERNiCrMo-3焊芯上，然后放入箱式爐中進(jìn)行逐級(jí)升溫烘干，制成焊條。

5.如權(quán)利要求4所述的用于焊接1Ni9鋼的焊條的制備方法，其特征在于，步驟1中所述碳酸鹽為白云石、大理石其中的一種或兩種。

6.如權(quán)利要求4所述的用于焊接1Ni9鋼的焊條的制備方法，其特征在于，步驟1中所述混合稀土為20%的氧化釔、20%的氧化鈰和60%的氧化鑭組成的混合物。

7.如權(quán)利要求4所述的用于焊接1Ni9鋼的焊條的制備方法，其特征在于，步驟1中所述粘結(jié)劑為模數(shù)為2.8的鉀鈉混合水玻璃。

8.如權(quán)利要求4所述的用于焊接1Ni9鋼的焊條的制備方法，其特征在于，步驟1中所述粘結(jié)劑的加入量為藥皮質(zhì)量的30%-33%。

9.如權(quán)利要求4所述的用于焊接1Ni9鋼的焊條的制備方法，其特征在于，步驟2中所述逐級(jí)升溫烘干步驟為：先以60℃進(jìn)行低溫烘干10h，然后依次以120℃烘干1h、180℃烘干1h、250℃烘干1h、350℃烘干1h。