[發明專利]一種顯示熱連軋檢測儀表選用狀態的方法

有效

• 申請號: 201310349725.7
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN103406363A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 馬峰;安聰蓉;樸永紅
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B38/04;B21B38/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

技術領域

本發明屬于冶金領域自動控制領域。

背景技術

隨著企業對產品質量要求的不斷提升，產品的各項質量控制指標成為關注的焦點。熱連軋產品的主要質量指標有厚度、寬度、溫度、凸度等，而檢測儀表是獲取質量信息的重要設備。太鋼2250mm熱連軋生產線的主要檢測儀表包括多功能儀（又名凸度儀）、測厚儀、平直度儀和測溫儀，其中產品厚度使用多功能儀和測厚儀測量，產品寬度使用多功能儀和平直度儀測量。正常情況下使用多功能儀進行厚度和寬度的測量，只有在多功能儀故障等特殊情況下切換到測厚儀和平直度儀，且檢測儀表的切換選項在基礎自動化級的畫面中，而過程控制級的畫面中沒有所選檢測儀表的提示信息，一旦檢測儀表有故障不能及時發現，會影響模型設定計算的精確性。因此，如何在過程控制系統中快速有效地提供檢測儀表的選用狀態，就成為問題的關鍵。

由于熱連軋自動化過程控制系統的模型設定包括自學習功能，自學習模型與檢測儀表的實際檢測值息息相關，如果采用故障儀表的錯誤檢測值，會影響模型的設定精度。因此通過在過程控制系統中研發如何快速有效地提供檢測儀表的選用狀態，不僅可以避免采用錯誤檢測值，提高設定模型精度，而且將檢測儀表的選用狀態顯示在畫面中便于操作人員及時發現檢測儀表存在的問題。

發明內容

本發明提供快速準確的一種顯示熱連軋檢測儀表選用狀態的方法。

在過程控制系統的質量統計畫面中顯示成品的各項質量指標，包括厚度、寬度、終軋溫度、卷取溫度、凸度、楔形和平直度，其中厚度、寬度、終軋溫度與卷取溫度四項質量指標包含有目標值、實際值、上限值、下限值與命中率。從該畫面可以清楚地看到成品鋼卷的質量狀況，畫面中的實際值就來自不同的檢測儀表；?

厚度的檢測儀表包括多功能儀與測厚儀，寬度的檢測儀表包括多功能儀和平直度儀，卷取溫度的檢測儀表包括CT1,CT2與CT3三個測溫儀，其中CT3為低溫測溫儀。

正常情況下使用多功能儀進行厚度和寬度的測量，只有在多功能儀故障等特殊情況下切換到測厚儀和平直度儀，卷取溫度一般用CT1測量，CT2為備用，當軋制鋼種為X80等低溫鋼時用CT3；在質量統計畫面上相應質量指標的實際值項上增加檢測儀表的選用狀態的顏色提示；當厚度采用多功能儀時Act值的字體顏色為黑色，當厚度采用測厚儀時實際值的字體顏色為藍色；當寬度采用多功能儀時實際值的字體顏色為黑色，當寬度采用平直度儀時實際值的字體顏色為藍色；當卷取溫度采用測溫儀CT1時，實際值的字體顏色為黑色，當卷取溫度采用測溫儀CT3時，實際值的字體顏色為藍色；

在質量統計畫面上增加兩種檢測儀表檢測值的比較功能；當多功能儀與測厚儀的厚度檢測值相差大于0.1mm時，厚度實際值的背景色變紅；當多功能儀與測寬儀的寬度檢測值相差大于5mm時，寬度實際值的背景色變紅。

此檢測儀表選用狀態的顯示功能應用一年多，效果很好，主要技術如下：

（一）．過程控制系統的畫面開發軟件為InTouch開發平臺，基于中間件HINT（Human?Interface?New?Technology），其設計方法是，引入控件并通過調用控件的方法來進行數據的存取。畫面中所顯示的數據主要來源有兩個，一是來自主服務器內存，二是來自數據庫服務器的SQL?SERVER數據庫。質量統計畫面中所顯示的質量數據來源于數據庫，通過引入GEDB?控件并調用InTouch的程序腳本，使用ODBC數據源來讀取數據庫中的數據。

（二）．在程序中根據檢測儀表的健康信號與鋼種及軋制規格等條件來判斷應選用哪種檢測儀表進行測量，所選儀表要寫入數據庫中，畫面程序讀取數據庫中的檢測儀表選用標志，調用過程腳本將相應的實際值Act變為藍色或黑色，完成檢測儀表的選用顯示功能。

熱連軋生產線過程控制系統在沒有應用檢測儀表選用狀態的顯示功能之前，一旦檢測儀表有故障不能及時發現，會影響模型設定計算的精確性而造成批量質量事故。從而導致質量異議的產生，給廠里造成較大的經濟損失。自應用該項技術措施后，由于檢測儀表故障導致的批量質量事故得到了有效控制，使故障率明顯下降，經濟效益顯著提高。

具體實施方式

該項技術的具體實施方式，首先要通過網絡將過程控制系統與檢測儀表進行連接，便于將儀表的健康信號及時傳送至控制系統，其次控制系統根據儀表的健康信號與鋼種及規格進行判斷選用哪種檢測儀表進行模型控制，并將選擇結果通過畫面的顏色變化呈現出來，同時提供了兩種儀表檢測值的對比功能。

太鋼2250mm熱連軋生產線的產品厚度使用多功能儀和測厚儀測量，產品寬度使用多功能儀和平直度儀測量，正常情況下使用多功能儀進行厚度和寬度的測量，只有在多功能儀故障等特殊情況下切換到測厚儀和平直度儀。卷取溫度有三臺測溫儀，根據不同的鋼種與規格選用不同的測溫儀。由于自動化過程控制系統的模型設定與檢測儀表的實際檢測值相關，而過程控制級的畫面中沒有所選檢測儀表的提示信息，一旦檢測儀表有故障不能及時發現，會影響模型設定計算的精確性。因此通過在過程控制系統中研發如何快速有效地提供檢測儀表的選用狀態，不僅可以避免采用錯誤檢測值，提高模型設定精度，而且將檢測儀表的選用狀態顯示在畫面中便于操作人員及時發現檢測儀表存在的問題。本專利通過引入顯示熱連軋檢測儀表選用狀態的技術，在過程控制系統的質量統計畫面中相應質量指標的實際值（Act）項上增加檢測儀表的選用狀態的顏色提示，且增加了兩種檢測儀表檢測值的比較功能，一旦相差值超限，就顯示顏色報警。自應用該項技術后，由于檢測儀表故障導致的批量質量事故得到了有效控制，使故障率明顯下降，經濟效益顯著提高，且此技術具有很好的適用性和推廣價值。