[發(fā)明專利]堆焊復(fù)合研磨輥

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310349723.8
• 申請(qǐng)日: 2013-08-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103406172A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱華平;趙飛文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱華平
• 主分類號(hào): B02C4/30
• 分類號(hào): B02C4/30
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于電力、冶金、煤碳、鋼鐵、煤化工等煤粉磨碎用的研磨設(shè)備，尤其是涉及研磨設(shè)備上的研磨輥。

背景技術(shù)

在電力、冶金、煤碳、鋼鐵、煤化工等行業(yè)均需要使用煤炭，但是這些煤炭在使用前必須進(jìn)行研磨成一定顆粒大小的煤粉才能使用，為此這些廠家均采用研磨設(shè)備對(duì)煤炭進(jìn)行研磨。在研磨設(shè)備中，研磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉碎的主要部件，它由研輥套、軸套和研磨軸等組成，而研輥套作為發(fā)揮研磨作用的關(guān)鍵部件，其使用壽命不僅影響著產(chǎn)量的高低，同時(shí)研輥套的安全運(yùn)行更是決定著企業(yè)生產(chǎn)效益的實(shí)現(xiàn)。在研磨過(guò)程中，介于磨盤與研磨輥間的各種物料受到研磨輥與磨盤的相對(duì)擠壓而粉碎成細(xì)小顆粒。研輥套在進(jìn)行粉磨作業(yè)的過(guò)程中，不僅需要克服變形磨損、切削磨損、鑿削磨損及疲勞磨損，同時(shí)由于研磨物料的烘干過(guò)程中，還需承受-20-400℃的溫度變化，所以高耐磨、高耐熱性是研磨輥長(zhǎng)期安全運(yùn)行、降低備件成本的決定性因素。由于研輥套是易耗品，為此國(guó)內(nèi)許多廠家為了提高其使用壽命，紛紛采用高耐磨的合金材料來(lái)制作，這樣就大幅度提高了研輥套的生產(chǎn)成本，同時(shí)研輥套磨損以后只能回爐重新鑄造加工，這樣大大增加了使用廠家的生產(chǎn)成本，不符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“減量化、再利用、再循環(huán)、再制造”發(fā)展原則。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的堆焊復(fù)合研磨輥，研輥套是由作為內(nèi)徑面的基礎(chǔ)層和堆焊于基礎(chǔ)層上的堆焊層構(gòu)成，基礎(chǔ)層選用高韌性和熱穩(wěn)定性好的材料由鑄造的方式一次成型，堆焊層選用高耐磨和高耐熱性材料堆焊于基礎(chǔ)層上，從而解決了現(xiàn)有研輥套所存在的一系列問(wèn)題，具有使用周期長(zhǎng)、安全可靠、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)堆焊層磨損后可再次堆焊復(fù)合，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：

一種堆焊復(fù)合研磨輥，包括研輥套、軸套和研磨軸，所述軸套套裝在所述研磨軸上，所述研輥套固定在所述軸套上，其特征在于：在所述研輥套的基礎(chǔ)層的外表面有一堆焊層。

所述研輥套通過(guò)錐體楔塊和若干根均勻分布的螺栓固定在所述軸套上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.改變?cè)醒休佁滓惑w鑄造的制造方式，采用鑄焊結(jié)合的方法，基礎(chǔ)層選用高韌性和熱穩(wěn)定性好的材料由鑄造的方式一次成型，堆焊層選用高耐磨和高耐熱性材料堆焊于基礎(chǔ)層上，大幅度提高研輥套的使用壽命。

2.堆焊層磨損后可再次堆焊復(fù)合，降低了使用廠家的生產(chǎn)成本，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。

3.采用普碳鋼或低合金鋼材質(zhì)的基礎(chǔ)層，可占研磨輥套重量的80％以上，特殊材質(zhì)造價(jià)高的堆焊層僅占20％的重量，與原有研輥套全部采用高合金材質(zhì)的制造方式相比，大幅度降低了昂貴材質(zhì)的用量，實(shí)現(xiàn)制造成本的顯著下降。

4.研輥套通過(guò)錐體楔塊和若干根均勻分布的螺栓固定在所述軸套上，一方面方便研輥套的安裝，另一方面通過(guò)錐體楔塊保證研輥套和研磨軸的同心度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述堆焊復(fù)合研磨輥的結(jié)構(gòu)示意圖?。??????????????????????????????????

?圖中：1.研輥套?、2.堆焊層?、3.基礎(chǔ)層?、4.錐體楔塊?、5.螺栓?、6.軸套、7.研磨軸、8.磨盤。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。

從圖1中可以看出，一種堆焊復(fù)合研磨輥，包括研輥套1、軸套6和研磨軸7，所述軸套6套裝在所述研磨軸7上，所述研輥套1通過(guò)錐體楔塊4和若干根均勻分布的螺栓5固定在所述軸套6上，在所述研輥套1的基礎(chǔ)層3的外表面有一堆焊層2。

為了保證磨盤8和研輥套1的耐磨性能基本保持一致，在磨盤8上也堆焊有相同材質(zhì)的堆焊層2在研磨過(guò)程中，介于磨盤8與研磨套1的堆焊層2之間的各種物料受到研磨套1與磨盤8的相對(duì)擠壓而粉碎成細(xì)小顆粒。