[發明專利]溶液制膜方法在審
| 申請號: | 201310349553.3 | 申請日: | 2013-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN103709423A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 中村直貴;阿比留大作;加藤盛孝;桜沢守 | 申請(專利權)人: | 富士膠片株式會社 |
| 主分類號: | C08J5/18 | 分類號: | C08J5/18 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 臧建明 |
| 地址: | 日本東京港區*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 溶液 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種制造纖維素酰化物薄膜的溶液制膜方法。
背景技術
纖維素酰化物薄膜被切斷成根據用途所需的尺寸來進行使用。有時在與其它部件組合之前僅對纖維素酰化物薄膜進行切斷,但也有時在與其它部件組合之后,與其它部件一同進行切斷。作為后者的例子有時制造偏光板。制造偏光板時,對偏光膜和用作保護該偏光膜的保護薄膜的纖維素酰化物薄膜進行貼合之后,進行切斷處理。另外,以光學補償薄膜(包括相位差薄膜)代替配設于偏光膜的兩面的1對保護薄膜中的其中之一時也相同。如此,也有時將光學補償薄膜用作保護薄膜。
為了得到偏光板而將貼合偏光膜和保護薄膜而成的多層結構的薄膜(以下稱為多層結構薄膜)切斷成目標尺寸時,對于多層結構薄膜,從一側薄膜面按壓切斷刀具來進行切斷。若如此切斷多層結構薄膜,則有時導致從通過切斷形成的切斷面向保護薄膜內部產生龜裂。因切斷而如此產生龜裂的保護薄膜被評價為加工適應性差,對于所得到的偏光板而言,其商品價值也顯著下降。
并且,個人電腦、液晶電視、平板電腦等各種顯示產品區域超薄化和低成本化,受該趨向的影響對于保護薄膜也逐漸要求超薄化。然而,如上述的龜裂的產生,尤其在使用厚度為25μm以上40μm以下的范圍內的非常薄的保護薄膜時易出現。
作為如上所述的偏光板等用于光學用途的纖維素酰化物薄膜的制造方法有溶液制膜方法。溶液制膜方法為如下制造方法:即將聚合物溶解于溶劑而成的濃液(dope)流延于支承體上而形成流延膜,使該流延膜固化並將其剝離,對剝離的流延膜即濕潤薄膜進行干燥而設為聚合物薄膜。作為流延濃液的支承體,使用以位于截面圓形的中心的旋轉軸為旋轉中心沿周向旋轉的滾筒、或者至少架設于2個輥的周面并沿長邊方向環繞的帶。從制造限定來看,滾筒的大小再大,截面圓形的直徑約為3.5m,形成流延膜的周面的周向長度停留在約3.5π(單位:m)的程度。相對于此,帶也能夠制造成100m以上的長度,能夠使從形成流延膜到剝離的距離(以下稱為流延膜傳送距離)比滾筒長。并且,眾所公知,溶液制膜根據流延膜的固化方法大致分為干燥凝膠化方式和冷卻凝膠化方式。
干燥凝膠化方式是將流延膜干燥至所希望的干燥等級,并通過該干燥使流延膜凝膠化并固化的方式。即,對流延膜進行干燥而使其固化,直到剝離之后的濕潤薄膜成為能夠傳送的程度。干燥通常為將干燥風噴吹到流延膜而進行。為了進一步促進該干燥,對干燥風進行加熱而使其成為暖風,或者還通過加熱支承體來加熱流延膜。通過干燥使流延膜固化時,與通過下述冷卻凝膠化方式進行固化時相比需要更長的時間,因此通常作為支承體不使用滾筒而使用帶。
相對于此,冷卻凝膠化方式為通過積極冷卻流延膜而在溶劑殘留率非常高的狀態下使其成為凝膠狀,并進行凝膠化直到固化成即使剝離也能夠傳送的程度。由于該方式比干燥凝膠化方式在更短時間內使流延膜固化,因此有時滾筒足以用作支承體。
如上,即使在干燥凝膠化方式和冷卻凝膠化方式中的任一情況下,流延膜均被凝膠化而固化。
若對上述干燥凝膠化方式與冷卻凝膠化方式進行比較,后者在溶劑殘留率較高時能夠從支承體剝下,因此在制造效率方面占顯著優勢。但是,通過冷卻凝膠化方式得到的纖維素酰化物薄膜在上述加工適應性的觀點上比通過干燥凝膠化方式得到的纖維素酰化物薄膜差。
關于利用干燥凝膠化方式的溶液制膜方法、利用冷卻凝膠化方式的溶液制膜方法分別提出有多種技術。例如,作為利用干燥凝膠化方式的溶液制膜方法,在日本專利公開2000-239403號公報的方法中,將支承體的溫度設為1℃以上80℃以下的范圍,在從支承體剝下流延膜的剝離位置噴吹氣體流。根據該方法,能夠有效地制造具有所希望的相位差的薄膜。
并且,日本專利公開2006-306059號公報中,提出有通過進行干燥和冷卻這兩種方式來使流延膜凝膠化的方法。該日本專利公開2006-306059號公報中,將作為支承體的帶的表面溫度設為-20~40℃。該日本專利公開2006-306059號公報中,將帶掛繞在1對輥上,在其中一方的輥上進行流延和剝離。送風口與從該其中一方輥朝向另一方的輥的帶對置設置,從該送風口送出干燥風。具備與從另一方輥朝向剝離位置的帶對置的冷卻器,從該冷卻器吹出冷卻風來冷卻流延膜。這樣,在日本專利公開2006-306059號公報中,在傳送路的上游區域對帶上的流延膜進行干燥,在剝離之前進行冷卻。根據該方法,能夠有效地制造光學特性優異的薄膜。
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