[發明專利]一種新型紗線的制作工藝

無效

• 申請號: 201310349483.1
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN103451825A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 吳紹永
• 申請（專利權）人: 六安市凱旋大麻紡織有限責任公司
• 主分類號: D03D15/08
• 分類號: D03D15/08;D02G3/04;D02G3/32;D02G3/36
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術領域：

本發明涉及紡織制造加工領域，具體涉及一種新型紗線的制作工藝。

背景技術：

紗線是用各種紡織纖維加工成一定細度的產品，其主要用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等，主要的制作方法是通過紡紗機，把大量的短纖維聚合成松散的棉線，然后把棉線一點點的抽出來，捻搓成細密的棉線，棉線經過搓捻就變長了，然后使用這些棉線便可以作做成布料使用，目前市面上布料因為其配方的不同，會有各種各樣的特性，但是由于紗線的單一特性，例如，有的尺寸穩定，但是不宜打理，有的手感柔軟，但是其吸濕性弱，所以無法滿足現階段的人類需求。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種制造簡單方便的新型紗線的制作工藝。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。

一種新型紗線的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1）選取符合國標的麻和棉；

2）準備58%的麻和42%的棉進行混合；

3）將步驟2中的混合物置于成卷機中制成棉卷；

4）將步驟3中棉卷置放于梳棉機中制成生條；

5）將生條在并條機中經過三道并條制成熟條；

6）將熟條置放于粗紗機中經牽伸、加捻、卷繞后制成粗紗；

7）選取符合國標的長絲；

8）將步驟6中的粗砂和步驟7中的長絲按照1:1的配比采用賽格紡方式加工生產成包覆紗；

9）將包覆紗通過自動絡筒機繞卷成型制作成筒子紗；

10）將筒子紗輸送至后道，通過織布機和染色機加工成面料，

11）將面料進行包裝入庫。

本發明將棉麻混紡紗線與長絲混合生產出了一種新型的紗線，其生產方式簡單方便，同時具有棉麻和長絲的所有特性，克服了氨綸包芯紗彈力織物的缺點，織物彈性好，尺寸穩定性強，衣物舒適性好，易打理，吸濕性透氣性強，殺菌，防臭，異染色，懸重性好，伸長恢復性好，免燙性好。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

具體實施例1：

一種新型紗線的制作工藝，包括以下步驟：

1）選取符合國標的麻和棉；

2）準備58千克的麻和42千克的棉進行混合；

3）將步驟2中的混合物置于成卷機中制成棉卷；

4）將步驟3中棉卷置放于梳棉機中制成生條；

5）將生條在并條機中經過三道并條制成熟條；

6）將熟條置放于粗紗機中經牽伸、加捻、卷繞后制成粗紗；

7）選取符合國標的長絲；

8）將步驟6中的粗砂選取10千克和步驟7中的長絲選取10千克采用賽格紡方式加工生產成包覆紗；

9）將包覆紗通過自動絡筒機繞卷成型制作成筒子紗；

10）將筒子紗輸送至后道，通過織布機和染色機加工成面料，

11）將面料進行包裝入庫。

具體實施例2：

一種新型紗線的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1）選取符合國標的麻和棉；

2）準備29千克的麻和24千克的棉進行混合；

3）將步驟2中的混合物置于成卷機中制成棉卷；

4）將步驟3中棉卷置放于梳棉機中制成生條；

5）將生條在并條機中經過三道并條制成熟條；

6）將熟條置放于粗紗機中經牽伸、加捻、卷繞后制成粗紗；

7）選取符合國標的長絲；

8）將步驟6中的粗砂選取20千克和步驟7中的長絲選取20千克采用賽格紡方式加工生產成包覆紗；

9）將包覆紗通過自動絡筒機繞卷成型制作成筒子紗；

10）將筒子紗輸送至后道，通過織布機和染色機加工成面料，

11）將面料進行包裝入庫。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。