[發(fā)明專利]一種浮動(dòng)式噴嘴

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310349392.8
• 申請(qǐng)日: 2013-08-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104368775B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊謹(jǐn);吳俊鋒;吳進(jìn)洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇宏遠(yuǎn)新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/06
• 分類號(hào): B22D11/06;B22D11/10
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司32218
• 代理人: 高原

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬薄帶制造技術(shù)，尤其是一種快淬非晶態(tài)合金薄帶的制造用噴嘴，具體地說(shuō)是一種噴制非晶合金薄帶的噴嘴。

背景技術(shù)

目前，非晶態(tài)合金軟磁材料是近30年發(fā)展起來(lái)的新型軟磁材料，該合金已經(jīng)取代了大部分高Ni含量的Ni Fe坡莫軟磁合金，在一些硅鋼和鐵氧體不能勝任的新應(yīng)用領(lǐng)域中得到越來(lái)越多的應(yīng)用，這類軟磁合金磁性能優(yōu)異，制造工藝流程短，制造和使用過(guò)程節(jié)能且對(duì)環(huán)境友好，越來(lái)越受到人們的關(guān)注，產(chǎn)量逐年增大。

噴嘴是生產(chǎn)非晶合金薄帶的關(guān)鍵工藝裝備部件，也是非晶合金薄帶生產(chǎn)的消耗品。它的品質(zhì)、壽命和成本決定了非晶合金薄帶的品質(zhì)和生產(chǎn)成本。現(xiàn)有的噴嘴為一體成型，在實(shí)際使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)變形或開(kāi)裂等現(xiàn)象，這樣就容易造成生產(chǎn)出的非晶合金薄帶質(zhì)量不合格，并且現(xiàn)有使用的噴嘴底部沒(méi)有軟性連接層，都是剛性連接，往往存在易于打壞噴嘴，導(dǎo)致噴鋼，造成事故。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)噴嘴與噴嘴包軟性連接，通過(guò)開(kāi)縫達(dá)到防止噴嘴變形或開(kāi)裂，使用壽命長(zhǎng)的新型浮動(dòng)式噴嘴。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所述的一種新型浮動(dòng)式噴嘴，它包括耐高溫噴嘴本體，在所述耐高溫噴嘴本體上長(zhǎng)度方向設(shè)有噴嘴縫，在所述耐高溫噴嘴本體寬度方向設(shè)有開(kāi)縫。

在所述耐高溫噴嘴本體下方設(shè)有軟性連接層。

所述開(kāi)縫至少為一條。

所述軟性連接層為高溫耐火棉 填充連接層。

所述耐高溫噴嘴本體為氮化硼陶瓷耐高溫噴嘴本體。

所述耐高溫噴嘴本體為耐高溫槽形噴嘴本體或耐高溫平板形噴嘴本體。

本發(fā)明采用浮動(dòng)式噴嘴進(jìn)行噴帶，所謂浮動(dòng)式噴嘴就是噴嘴與噴嘴包不是硬性的連接在一起，而是軟性的連接，也就是噴嘴與噴嘴包之間允許有微小的相對(duì)移動(dòng)，因?yàn)椴皇怯策B接，可以吸收變形和震動(dòng)。采用大間隙的鑲嵌方式，為防止鋼液漏出，縫隙之間采用高溫耐火棉填充，這樣保證噴嘴與噴嘴包之間為軟性連接。

本發(fā)明為組合式非一體噴嘴，即噴嘴由兩個(gè)或多個(gè)部分組合而成，不是一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，這有效地消除了噴嘴在熱狀態(tài)下由于受熱不均勻而導(dǎo)致的變形或開(kāi)裂。

本發(fā)明使用浮動(dòng)式噴嘴噴帶與傳統(tǒng)固定式噴嘴噴帶的相比：

本發(fā)明使用傳統(tǒng)一體式噴嘴與該發(fā)明非一體式噴嘴的噴帶對(duì)比：

本發(fā)明使用傳統(tǒng)一體式噴嘴與該發(fā)明非一體式氧化物噴嘴的噴帶對(duì)比：

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，噴嘴為浮動(dòng)式，避免了現(xiàn)有技術(shù)固定時(shí)噴嘴缺陷，有效防止打嘴噴鋼事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的安全可靠，浮動(dòng)式噴嘴其噴嘴與噴嘴包的連接為浮動(dòng)式連接，沒(méi)有硬性連接和由此產(chǎn)生的強(qiáng)大應(yīng)力，有效避除了在噴嘴預(yù)熱和噴帶過(guò)程中因加熱不均勻引起應(yīng)力而使噴嘴變形和開(kāi)裂，本產(chǎn)品符合實(shí)際使用要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中所述耐高溫噴嘴本體為槽形的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種新型浮動(dòng)式噴嘴，它包括耐高溫噴嘴本體1，在所述耐高溫噴嘴本體1上長(zhǎng)度方向設(shè)有噴嘴縫2，在所述耐高溫噴嘴本體1寬度方向設(shè)有開(kāi)縫3；在所述耐高溫噴嘴本體1下方設(shè)有軟性連接層4；所述開(kāi)縫3至少為一條；所述軟性連接層4為高溫耐火棉 填充連接層；所述耐高溫噴嘴本體1為氮化硼陶瓷耐高溫噴嘴本體；所述耐高溫噴嘴本體1為耐高溫槽形噴嘴本體或耐高溫平板形噴嘴本體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，噴嘴為浮動(dòng)式，避免了現(xiàn)有技術(shù)固定時(shí)噴嘴缺陷，有效防止打嘴噴鋼事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的安全可靠，浮動(dòng)式噴嘴其噴嘴與噴嘴包的連接為浮動(dòng)式連接，沒(méi)有硬性連接和由此產(chǎn)生的強(qiáng)大應(yīng)力，有效避除了在噴嘴預(yù)熱和噴帶過(guò)程中因加熱不均勻引起應(yīng)力而使噴嘴變形和開(kāi)裂，本產(chǎn)品符合實(shí)際使用要求。

本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。