[發(fā)明專利]一種玻璃配合料的膠囊結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310349307.8
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN104370463A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳照峰;周介明
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司
• 主分類號: C03C6/02
• 分類號: C03C6/02;C03C6/04;C03B1/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玻璃配合料的膠囊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

玻璃配合料的制備是玻璃生產(chǎn)過程中最重要的工序之一，配合料的好壞直接影響到玻璃的熔化效率和成品玻璃的質(zhì)量，玻璃制品上常見的缺陷如氣泡、波筋、沙粒、條紋等，很大程度上是由原料和配合料決定的，優(yōu)質(zhì)的配合料是高效熔化優(yōu)質(zhì)玻璃和降低熱耗的重要先決條件。

專利CN102659317A指出，采用高溫熔制的方法生產(chǎn)玻璃，主要的工藝有配制配合料、向窯爐中加入配合料，目前國內(nèi)的配合料基本都是直接加入窯爐中，開始熔融階段，在此過程中，配合料熔融形成硅酸鹽，硅酸鹽形成過程進行的非常迅速，而且隨配合料組分的增多而加快，相比之下玻璃液形成非常緩慢，經(jīng)試驗顯示，其形成速度主要取決于石英砂的熔融速度。在配合料的熔融過程中，過高的熔融溫度會強烈的腐蝕罐壁的耐火材料，降低熔爐的使用壽命，并會導(dǎo)致生產(chǎn)出的玻璃產(chǎn)品存在諸如氣泡。波紋等缺陷。而澄清步驟是指通過相關(guān)操作例如引入澄清劑等，完成熔融配合料過程中，熔爐內(nèi)熔體反應(yīng)時釋放的氣態(tài)物質(zhì)，以降低熔體的氣泡率，提高玻璃產(chǎn)品品質(zhì)。

眾所周知，采用高溫熔制的方法生產(chǎn)玻璃，主要包括的工藝步驟有：配制配合料、向熔爐中加入配合料、進行熔融操作、澄清、均化、調(diào)制，然后熱成型獲得玻璃產(chǎn)品。

在此過程中，玻璃配合料的制備是玻璃生產(chǎn)過程中最重要的工序之一，配合料的好壞直接影響到玻璃的熔化效率和成品玻璃的質(zhì)量，玻璃制品上常見的缺陷如氣泡、波筋、沙粒、條紋等，很大程度上是由原料和配合料決定的，優(yōu)質(zhì)的配合料是高效熔化優(yōu)質(zhì)玻璃和降低熱耗的重要先決條件。配制完畢的配合料送入熔爐后，開始熔融階段，在此過程中，配合料熔融形成硅酸鹽，硅酸鹽形成過程進行的非常迅速，而且隨配合料組分的增多而加快，相比之下玻璃液形成非常緩慢，經(jīng)試驗顯示，其形成速度主要取決于石英砂的熔融速度。在配合料的熔融過程中，過高的熔融溫度會前列的腐蝕罐壁的耐火材料，降低熔爐的使用壽命，并會導(dǎo)致生產(chǎn)出的玻璃產(chǎn)品存在諸如氣泡、波紋等缺陷，而澄清步驟是指通過相關(guān)操作例如引入澄清劑等，完成熔融配合料過程中，熔爐內(nèi)熔體反應(yīng)時釋放的氣態(tài)物質(zhì)，以降低熔體的氣泡率，提高玻璃產(chǎn)品品質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，長時間的熔融和澄清不僅會給設(shè)備帶來損壞，還會造成生產(chǎn)效率的降低，嚴重限制玻璃制造工業(yè)的發(fā)展。

真空絕熱板是一種新型、高效、綠色的絕熱保溫材料，它通過在板內(nèi)填充玻璃纖維棉芯層絕熱材料并抽真空至真空狀態(tài)而實現(xiàn)高熱絕熱。在整個真空絕熱板玻璃纖維棉芯材的生產(chǎn)過程中，玻璃纖維棉漿的除渣效果，直接影響到真空絕熱板產(chǎn)品的質(zhì)量。玻璃纖維棉漿中所含的廢玻璃雜質(zhì)如鐵銹等和直徑過大的玻璃纖維渣球會嚴重影響真空絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù)，并且雜質(zhì)和玻璃纖維渣球的存在會刺破真空鋁箔外包裝導(dǎo)致真空絕熱板失效。

在實際生產(chǎn)過程中，長時間的熔融和澄清不僅會給設(shè)備帶來損壞，還會造成生產(chǎn)效率的降低，嚴重限制玻璃制造工業(yè)的發(fā)展。我們發(fā)明一種膠囊配合料的結(jié)構(gòu)，可以有效地克服這一問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃配合料的膠囊結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能克服現(xiàn)有技術(shù)中配合料熔化過程中分層的問題，其特征在于碎玻璃包裹在配合料內(nèi)部，結(jié)構(gòu)為球形或橢球形或圓柱形。

所述的膠囊結(jié)構(gòu)，其特征在于碎玻璃尺寸3mm～3cm。

所述的膠囊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的球形直徑為2～3cm；橢球長度為3.8～4.2cm，中間部分直徑1.3～1.7cm，兩端直徑0.8～1.2cm；圓柱形為長2～3cm，上下底面直徑為1～2cm。

所述的膠囊結(jié)構(gòu)，其特征在于成型后使其干燥固型。

所述的膠囊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的配合料為60.7～70.9％硅砂(含二氧化硅98.8％)、5.3～18.4％長石(含三氧化二鋁18～21％)、0～11.4％硼砂(含三氧化二硼36.65％)、0～24.4％白云石(含氧化鎂20.5％)、28.8～54.1％方解石(含氧化鈣55.48％)。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

(1)能克服現(xiàn)有技術(shù)中配合料熔化過程中分層的問題，在熔化過程中先熔化內(nèi)部玻璃，外部配合料進入窯爐后熔化，原料利用率更高；

(2)玻璃液熔融的更加均勻，料性更好；

(3)玻璃液澄清度高，熔點低，易成型。

附圖說明

圖1是一種含有玻璃顆粒的配合料的膠囊橢球形結(jié)構(gòu)，10為碎玻璃；20為包裹碎玻璃的配合料。