[發明專利]一種氧化鋅產品的節能回收裝置及方法

有效

• 申請號: 201310349248.4
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN103395827A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 姚祖春;肖雄才;蘇升文;黃彩霞
• 申請（專利權）人: 廣東智雄新能源有限公司
• 主分類號: C01G9/02
• 分類號: C01G9/02
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國

1.一種氧化鋅產品的節能回收裝置，其特征在于，它包括依次連接的主冷室、次冷室和布袋收集室，主冷室外接氧化鋅生產裝置，主冷室、次冷室和布袋收集室的底部分別設置有出料口，主冷室連接有蒸汽回收倉，主冷室的前部設置有進氣通道，進氣通道四周沿壁設置有四面膜式壁換熱管板，主冷室中后部設置若干列換熱管束和超聲波發生器，每列的換熱管束于主冷室內相互連通，相鄰兩列換熱管束由中間有耐火磚墻分隔，蒸汽回收倉與壁換熱管板、換熱管束之間均用熱水下降管、熱水下集箱和熱水上集箱、蒸汽導向管聯接；次冷室內設置若干組換熱管箱，每組換熱管箱由上、下兩個換熱管箱組成，第一組換熱管箱前后兩側設置上、中、下堵板，第二組換熱管箱前側設置隔板，在第一組換熱管箱后側的下堵板與隔板之間設置斜隔板，由第一組換熱管箱后側設置的上、中、下堵板與隔板、斜隔板、次冷室頂部組成通氣道一，在通氣道一側壁設置多個超聲波發生器。

2.根據權利要求1所述的一種氧化鋅產品的節能回收裝置，其特征在于，所述主冷室的超聲波發生器設置在側壁。

3.根據權利要求1所述的一種氧化鋅產品的節能回收裝置，其特征在于，所述進氣通道的四面膜式壁換熱管板包括第一換熱管板、第二換熱管板、第三換熱管板和第四換熱管板，第一換熱管板與第三換熱管板設置在相向的進氣通道側壁，第二換熱管板設置在進氣通道的端部的內壁，第四換熱管板連接于第一換熱管板與第三換熱管板之間，四面換熱管板組成進氣通道。

4.根據權利要求1所述的一種氧化鋅產品的節能回收裝置，其特征在于，所述主冷室中后部設置兩列換熱管束，每列共六組換熱管束，前進氣通道設置有出料斗一，前四組換熱管束的底部分別設置有出料斗二，后兩組換熱管束的底部設置有出料斗三，相鄰兩個出料斗之間連接有向上凸出的弧形過渡。

5.根據權利要求1所述的一種氧化鋅產品的節能回收裝置，其特征在于，所述次冷室內的第一組換熱管箱和第二組換熱管箱的底部分別設置有出料斗四和出料斗五，第一組換熱管箱和第二換熱管箱的側壁從上到下設置兩排或兩排以上的超聲波發生器。

6.根據權利要求1所述的一種氧化鋅產品的節能回收裝置，其特征在于，所述在次冷室與布袋收集室之間設置通氣道二，布袋收集室連接有脈沖氣箱。

7.根據權利要求6所述的一種氧化鋅產品的節能回收裝置，其特征在于，所述布袋收集室的上部設置有與脈沖氣箱連接的壓縮氣體通道，該壓縮氣體通道上設置有多個壓縮空氣出氣頭。

8.根據權利要求1所述的一種氧化鋅產品的節能回收裝置，其特征在于，布袋收集室的出料口下方設置有下料機。

9.一種與權利要求1-9任意一項所述的氧化鋅產品的節能回收裝置對應的節能回收方法，其特征在于，它是將氧化鋅氣體先通入多級產品回收系統，由換熱管回收熱量和超聲波脈沖器自動集塵，然后由布袋收集系統引入壓縮空氣對氧化鋅顆粒產品進行快速收集。

10.根據權利要求9所述的氧化鋅產品的節能回收方法，其特征在于，在所述熱量回收和超聲波脈沖器自動集塵過程中，是先將氧化鋅生產裝置輸出的700-800℃的氧化鋅產品高溫氣流依次輸送至多級產品回收系統的主冷室、次冷室，將20-30℃軟水從次冷室的換熱管的進水口引入，流經主冷室進行熱交換，同時脈沖超聲波發生器運作，將吸附在主冷室、次冷室換熱管上面的氧化鋅產品震落到出料口進行收集。