[發明專利]蓄電池極板全自動包板機進紙機構

無效

• 申請號: 201310349064.8
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN103441297A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 陳建明;朱磊
• 申請（專利權）人: 張家港市泓溢電源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;B65H20/04
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

技術領域

本發明涉及一種電池加工設備組件，尤其是一種蓄電池極板全自動包板機進紙機構。

背景技術

在蓄電池的加工過程中，極板是其中的重要組件，隨著蓄電池生產工藝的發展，現有的加工過程中，為了增加蓄電池的容量并使結構緊湊，其電極可由多片極板并聯組成。具有相同極性的極板連接成的組件稱作極板組，又稱極板群。極板群的制造是對正、負極的小極板通過隔板紙交替的進行隔離并切割后制作，以往都是通過人工操作來完成，不但加工效率十分低下，而且由于極板一般為鉛質材料，在加工過程中容易產生重金屬粉塵，不利于操作人員的健康，所以國家相關規定中基于安全生產的考慮，要求生產廠家采用自動包板機(也稱包片機)在進行極板的加工，所以市面上出現了各式各樣的包板機，由于包板機是將紙帶包在極板上的自動化設備，所以自動進紙是每個包板機需要解決的問題，現有的進紙機構結構不一，一般較為復雜，部件多，造價高。

發明內容

本發明提供一種結構簡單，降低成本的蓄電池極板自動包板機進紙機構。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明包括一進紙支架，所述的進紙支架頂部設有一進紙輥輪及導向輪，所述的進紙輥輪連接一步進電機；使用時，將紙帶前端由上至下插入進紙輥輪2和導向輪3之間，然后步進電機4啟動，按照預定的圈數旋轉，使得紙帶按照預計長度向下行進預定的距離，實現進紙操作。

上述結構中，所述的進紙支架包括一中間板及位于中間板兩側與中間板垂直的左側板和右側板。

上述結構中，所述的進紙輥輪與導向輪安裝于左側板與右側板之間。

上述結構中，所述的進紙輥輪與電機之間通過聯軸器連接。

上述結構中，所述的聯軸器設置于聯軸器支架中。

上述結構中，所述的聯軸器與電機安裝于左側板外側或右側板外側。

上述結構中，所述的左右側板頂部靠近導向輪的側面上設置有一彈簧擋板，彈簧擋板與導向輪之間設有彈簧。

上述結構中，所述的中間板內側設有進紙槽。

上述結構中，所述的進紙槽上設有限位片。

上述結構中，所述的進紙支架底部設有安裝板。

由于采用了上述結構，本發明的蓄電池極板全自動包板機進紙機構通過步進電機和進紙輥輪來控制進紙的長度，并向下方輸送紙帶供后續的切帶和包板操作，整體結構簡單、部件少，降低了設計和制造成本，使用也更加穩定可靠。

附圖說明

圖1是本發明實施例的正面結構示意圖；

圖2是本發明實施例的側面結構示意圖；

圖3是本發明實施例的俯視結構示意圖。

圖中：進紙支架1、進紙輥輪2、導向輪3、步進電機4、中間板11、左側板12、右側板13、聯軸器5、聯軸器支架6、彈簧擋板7、彈簧8、進紙槽14、限位片15、安裝板9。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，本實施例的蓄電池極板全自動包板機進紙機構包括一進紙支架1，所述的進紙支架1頂部設有一進紙輥輪2及導向輪3，所述的進紙輥輪2連接一步進電機4。使用時，將紙帶前端由上至下插入進紙輥輪2和導向輪3之間，然后步進電機4啟動，按照預定的圈數旋轉，使得紙帶按照預計長度向下行進預定的距離，實現進紙操作。

本實施例中，所述的進紙支架1包括一中間板11及位于中間板11兩側與中間板11垂直的左側板12和右側板13，所述的進紙輥輪2與導向輪3安裝于左側板12與右側板13之間。

在具體連接時，本實施例中，所述的進紙輥輪2與電機4之間通過聯軸器5連接，所述的聯軸器5設置于聯軸器支架6中，所述的聯軸器5與電機安裝于左側板12外側或右側板13外側。

為了便于調節導向輪與進紙輥輪之間的松緊，本實施例中，在所述的左右側板頂部靠近導向輪3的側面上設置有一彈簧擋板7，彈簧擋板7與導向輪3之間設有彈簧8。

為了有效的對行進的紙帶進行導向，本實施例中，所述的中間板11內側設有進紙槽14，同時為了防止紙帶卷曲，保持平整，所述的進紙槽14上設有限位片15。

為了偏于整體進紙機構的安裝，本實施例中，所述的進紙支架底部設有安裝板9，安裝時可通過安裝板9將進紙機構整體安裝于包板設備上。

以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。