[發明專利]一種制作雙層真空絕熱板芯材的裝置及方法

無效

• 申請號: 201310348907.2
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN104373765A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 陳照峰;周介明
• 申請（專利權）人: 蘇州維艾普新材料股份有限公司
• 主分類號: F16L59/065
• 分類號: F16L59/065;C04B30/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于絕熱材料工程技術領域，具體是涉及一種制作雙層真空絕熱板芯材的裝置。

背景技術

真空絕熱板由填充芯材與真空保護表層復合而成，它有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此具有極低的導熱系數，優異的保溫性能和良好的環保性能，是目前世界上最先進的高效保溫材料。真空絕熱板是絕熱環保材料，具有極佳的絕熱性能，且在制造、使用和用后處理過程中無任何污染，被廣泛應用在冰箱、冷藏車、冷庫等低溫領域及家電行業的保溫領域。

通過調研和實際操作可知，真空絕熱板內部芯材的選用和制作方法對其各項性能影響非常大，芯材一般選用多孔介質材料，如氣凝膠、微孔聚氨酯、二氧化硅粉末、石棉纖維、玻璃纖維等。

公開號為CN101775850A的發明專利上公開了一種真空絕熱板芯材制作方法。本發明針對現有技術真空絕熱板芯材存在的成本高的問題，提供了一種真空絕熱板芯材制作方法，包括如下步驟：將巖棉纖維打漿上網；整形滾壓；真空除濕；冷卻成材；本發明采用巖棉纖維，生產出的真空絕熱板芯材，可以滿足真空絕熱板芯材所有需要具備的性能，還具有阻燃、吸音等顯著優點，更重要的是其生產工藝簡單，能滿足建筑行業快速大批量生產的要求。

公開號為CN102330475A的發明專利上公開了一種高性能低成本真空絕熱板芯材制作方法，具體步驟為：將離心法生產的玻璃纖維棉打漿、稀釋、上網、脫水成型、壓輥定型、真空負壓脫水、烘干、冷卻、裁剪。本發明采用100％離心法生產的玻璃纖維棉作為高性能低成本真空絕熱板芯材原料，生產出的真空絕熱板芯材導熱系數在0.003-0.008W/m.k，絕熱系數大大提高；而芯材的厚度為0.5-30mm，厚度也變的更?。煌瑫r直徑3.5-5um，長度5-20mm的玻璃纖維棉原料成本低，整體造價低，降低了真空絕熱板的整體成本。

雖然上述公開專利從不同角度提供了真空絕熱板芯材的制作方法，但是生產效率都比較低、占地空間大，使已有資源得不得充分利用，產量難以達到要求。因此，有必要發明一種提高真空絕熱板芯材制作效率的裝置。

發明內容

本發明的目的旨在克服現有技術的不足，提供一種提高真空絕熱板芯材制作效率的裝置。

為實現本發明的目的采用的技術方案是：提供了一種制作雙層真空絕熱板芯材的裝置，其特征在于該裝置分為上下相同的兩層。該裝置包括：配漿池10、分流管20、網前箱30、成型網40、壓輥50。通過分層的方式，使生產芯材的生產效率加倍。

所述裝置，其特征在于配漿池底部開孔，孔面積約為配漿池底面積的5％～20％。

所述裝置，其特征在于分流管接于配漿池底部，有上下兩個出口，總長為1～2m。

所述裝置，其特征在于兩個網前箱分別接在分流管的兩個出口處。

所述裝置，其特征在于兩個成型網分別接在兩個網前箱后面。

所述裝置，其特征在于壓輥分上下兩層，分別對應于兩個成型網。

本發明還公開了一種制作雙層真空絕熱板芯材的方法，具體工藝步驟如下：

(1)將稀釋好的玻璃纖維棉漿液送入蓄漿池；

(2)將蓄漿池中的漿料經分流管送入兩個網前箱，然后采用分別對應的成型網對玻璃纖維棉脫水成型，形成玻璃纖維棉芯材毛坯；

(3)采用壓輥對玻璃纖維芯材毛坯進行縱向、橫向表面平整，同時對玻璃纖維芯材毛坯的厚度進行調整，使玻璃纖維芯材毛坯厚度一致；

(4)將完成整形的玻璃纖維芯材毛坯放入真空負壓的環境中將玻璃纖維芯材毛坯中60％-70％的水分去除；

(5)將去除水分的玻璃纖維芯材毛坯送入烘烤箱內烘干固化，烘烤箱內溫度控制在250-400攝氏度，烘烤時間為3-15分鐘；烘烤完成后形成玻璃纖維芯材整板；

(6)將玻璃纖維芯材整板冷卻至常溫并按要求進行裁剪。

應用效果：本發明與現有技術相比，具有以下優點：

(1)采用分層裝置后，可成倍提高真空絕熱板芯材的生產效率；

(2)采用分層裝置后，可充分利用有限的地理空間，節省了投資成本；

(3)該裝置直接利用現有的生產技術進行改裝，容易生產制造；

(4)該裝置操作方便簡單，易于廣泛推廣和大量使用。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種制作雙層真空絕熱板芯材的裝置。

具體實施方式