[發明專利]香菇低醇飲品及其生產方法有效
| 申請號: | 201310348848.9 | 申請日: | 2013-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN103355654A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 張艷榮;劉婷婷;王大為;張雁南 | 申請(專利權)人: | 吉林農業大學 |
| 主分類號: | A23L1/28 | 分類號: | A23L1/28;A23L1/29 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100 | 代理人: | 魏征驥 |
| 地址: | 130118 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 香菇 飲品 及其 生產 方法 | ||
1.一種香菇低醇飲品,其特征在于它是由下列質量百分比的原料及制備方法得到的:
干香菇或干香菇碎屑3~6%;
碎大米粉3~8%,含有90~95%碎大米,5~10%米糠;
高活性釀酒干酵母(符合QB2047質量要求)0.5~2%;
純凈水84~93.5%;
(一)原輔料高壓軟化預處理
按配方要求準確稱取干香菇全株或干香菇碎屑,用流動水漂洗后,用8~10℃冷水浸泡4~6h,撈出,采用氣泡式沖洗5~10min,瀝水后于1000~1200r/min條件下離心脫水處理3~5min,切割破碎成粒度為3~5mm的顆粒料置于105~110℃、濕熱殺菌及軟化處理8~12min,然后潔凈條件下冷卻至35~40℃備用;
按配方要求準確稱取碎大米粉:按料水質量體積g/ml比1∶(3~5)加入純凈水調成粉乳于105~110℃、濕熱殺菌及軟化處理15~20min,然后潔凈條件下冷卻至25~35℃備用;
(二)調配及分段發酵
將經步驟(一)處理后的干香菇或干香菇碎屑、碎大米粉同高活性釀酒干酵母、純凈水混合均勻,置于32~34℃條件下發酵24~48h,再轉入19~22℃條件后熟處理8~10天,以發酵醪質量為基準,加入2-3%干燥紅枸杞,該干燥紅枸杞經如下處理后加入:干燥紅枸杞按質量比1∶1加沸騰純凈水、磨碎后冷卻至20℃后加入;然后繼續放置2~5天,直至固體完全下沉,反應體系表面平靜,無氣體產生,出現亮麗澄清透明的上清液;
(三)漿渣分離、離心沉淀、冷凍成熟與精細過濾
經低溫分段發酵出現澄清上清液后進行振蕩篩分去除渣料,篩分時篩面孔徑0.5~1mm,得到的初濾液以3500~4000r/min、10~15min進一步離心沉淀、脫除細微雜質后于-2~-5℃冷凍4~6天,并-2~-5℃條件下精細過濾,得到可全部通過0.5~2μm孔徑篩的澄清液體;
(四)調配與綜合品質低溫優化處理
將步驟(三)得到的澄清液體根據商業化產品類型需要調整其含糖量、酸度及主體香型后經0.2~0.5μm孔徑篩除菌過濾后密封、無菌貯藏于5~10℃條件下90~100天,進行產品綜合品質的優化處理,得到乙醇體積百分含量0.5~2%的低醇飲品。
2.如權利要求1所述的香菇低醇飲品的生產方法,其特征在于它包括下列質量百分比的原料及步驟:
干香菇或干香菇碎屑3~6%;
碎大米粉3~8%,含有90~95%碎大米,5~10%米糠;
高活性釀酒干酵母(符合QB2047質量要求)0.5~2%;
純凈水84~93.5%;
(一)原輔料高壓軟化預處理
按配方要求準確稱取干香菇全株或干香菇碎屑,用流動水漂洗后,用8~10℃冷水浸泡4~6h,撈出,采用氣泡式沖洗5~10min,瀝水后于1000~1200r/min條件下離心脫水處理3~5min,切割破碎成粒度為3~5mm的顆粒料置于105~110℃、濕熱殺菌及軟化處理8~12min,然后潔凈條件下冷卻至35~40℃備用;
按配方要求準確稱取碎大米粉:按料水質量體積g/ml比1∶(3~5)加入純凈水調成粉乳于105~110℃、濕熱殺菌及軟化處理15~20min,然后潔凈條件下冷卻至25~35℃備用;
(二)調配及分段發酵
將經步驟(一)處理后的干香菇或干香菇碎屑、碎大米粉同高活性釀酒干酵母、純凈水混合均勻,置于32~34℃條件下發酵24~48h,再轉入19~22℃條件后熟處理8~10天,以發酵醪質量為基準,加入2-3%干燥紅枸杞,該干燥紅枸杞經如下處理后加入:干燥紅枸杞按質量比1∶1加沸騰純凈水、磨碎后冷卻至20℃后加入;然后繼續放置2~5天,直至固體完全下沉,反應體系表面平靜,無氣體產生,出現亮麗澄清透明的上清液;
(三)漿渣分離、離心沉淀、冷凍成熟與精細過濾
經低溫分段發酵出現澄清上清液后進行振蕩篩分去除渣料,篩分時篩面孔徑0.5~1mm,得到的初濾液以3500~4000r/min、10~15min進一步離心沉淀、脫除細微雜質后于-2~-5℃冷凍4~6天,并-2~-5℃條件下精細過濾,得到可全部通過0.5~2μm孔徑篩的澄清液體;
(四)調配與綜合品質低溫優化處理
將步驟(三)得到的澄清液體根據商業化產品類型需要調整其含糖量、酸度及主體香型后經0.2~0.5μm孔徑篩除菌過濾后密封、無菌貯藏于5~10℃條件下90~100天,進行產品綜合品質的優化處理,得到乙醇體積百分含量0.5~2%的低醇飲品。
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