[發明專利]一種芳環核心的多分枝結構破乳劑

有效

• 申請號: 201310347875.4
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN103450467A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 周繼柱;付增華;時武龍;冷傳志;張志海;曾凡清;胡建嶺;古群峰;岳強;楊新勇
• 申請（專利權）人: 新疆天普石油天然氣工程技術有限公司
• 主分類號: C08G65/28
• 分類號: C08G65/28;C10G33/04
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 歐詠

技術領域

本發明涉及高效破乳劑，尤其是新型的芳環核心的Dendrimer多分枝結構破乳劑，適用于原油稠油開采、集輸及煉化過程中的破乳脫水。

背景技術

石油是不可再生的重要能源，在國民經濟、國防以及在人們的日常生活中占有舉足輕重的地位。原油是一種多組分的混合物，在開采過程中原油與水同時在地層中共存、經抽油機油管流出地面，在原油中的天然乳化劑組分（膠質、瀝青質、環烷酸、脂肪酸、鹽、晶態石蠟等）、加入的化學藥劑以及抽油機抽提、剪切攪拌等采油操作工藝的相互作用下，原油極易與水形成穩定的乳狀液。目前，世界上采出的原油大約80%以原油乳狀液的形式存在。原油含水形成的乳狀液會使下游原油煉化催化劑中毒、增加煉油費用以及造成設備管線的腐蝕損害；含水乳液原油會使粘度顯著增大，集輸過程中動力能耗大幅增加，同時原油處理液量增加，降低管線和設備的利用率。因此原油的破乳脫水是原油生產和加工過程中必不可缺的步驟，原油外輸之前必須進行破乳脫水。

破乳的方法很多，例如電脫水、超聲波脫水、離心脫水和化學脫水等，在所有破乳脫水的方法中，最常用的油水分離手段是在加熱的條件下用化學破乳劑破乳。在油田和煉油廠用破乳劑破乳脫水最為簡便且應用最為廣泛。在石油開采和集輸用化學品中，破乳劑作為一種重要的油田化學助劑，用量最大，因此它的研究應用引起了油田化學工作者的廣泛重視。

破乳劑的分子結構對原油破乳劑的脫水性能起著決定性作用，我國目前生產應用的破乳劑主要以非離子聚醚為主，是通過“改頭，換尾，加骨，交連”等手段對傳統直鏈或支鏈的醇類、胺類、酚胺樹脂、酚醛樹脂為起始劑合成的聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚醚破乳劑進行改性而成。中國專利申請CN1037094A披露了一種烷基酚和另一種酚與甲醛縮合樹脂，在于環氧丙烷、環氧乙烷嵌段聚合而成的多分枝樹脂聚醚破乳劑。中國專利申請CN102676209A披露了一種以叔丁基酚、多乙烯多胺和甲醛縮合酚胺樹脂，與環氧丙烷、環氧乙烷嵌段聚合而成的多分枝樹脂聚醚破乳劑。中國專利申請CN102993434A披露一種酚胺樹脂為起始劑合成的多分枝樹脂聚醚破乳劑。

樹枝狀高分子（Dendr?imer）是上世紀80年代中后期開發的一類新型高分子，是一類由多官能內核出發，向外重復生長，高度支化的三維大分子。分子中有重復的結構單元，分子的大小、形狀和結構可以從分子水平上進行設計，因而具有許多獨特的優越性：結構可精確控制、單分散、具有三維球形結構，水溶性好，分子內部和末端含有大量功能基團，可用于對分子的功能改性。中國專利申請專利CN1022664374A披露了一種聚酰胺胺與二甲胺、環氧氯丙烷聚合的水溶性陽離子破乳劑。中國專利申請專利CN101357992中披露一種星狀聚酰胺-胺季銨鹽高效反相破乳劑的制備方法。本發明人在中國專利CN101418230A中披露了一種乙二胺為核心與丙烯酸甲酯逐代接枝反應合成的聚酰胺-胺作為起始劑，經烷氧基化合成的星型多分枝結構樹脂聚醚破乳劑。

本發明提供的芳環核心Dendr?imer多分枝型破乳劑，超多分支結構使破乳劑具備更好的界面破壞能力和破乳性能；苯環核心破乳劑分子對油水界面膜具備更強的吸附、擴散和界面作用能力；通過調控聚氧丙烯聚氧乙烯聚醚鏈段的比例調控分子親疏水性能和界面活性，提高破乳劑的破乳性能。

發明內容

本發明的目的在于：提供的高效的具備新型結構、芳環核心的Dendr?imer多分枝結構聚醚破乳劑，為企業的改造、創新提供技術支撐。

本發明的目的是這樣實現的：一種芳環核心的多分枝結構破乳劑,原料以重量份數配制，分步驟實施；

步驟1酚胺樹脂的制備：

原料由芳環酚1份、乙二胺2-4份、甲苯或二甲苯50-100份組成；

將芳環酚、乙二胺投入到帶有攪拌的容器中，升溫至50-80℃，然后滴加甲醛2-4份,滴加時間1-2h，在60-100℃下，聚合反應2-6h，然后升溫至100-180℃，在壓力-0.08～-0.09Mpa下，加入甲苯或二甲苯，實施循環蒸餾，再經脫水、減壓、蒸發除取溶劑，得到棕紅色粘稠的酚胺樹脂；

步驟2芳環核心的多分枝的多元酯中間體的制備：

原料由步驟1的酚胺樹脂1份、甲醇20-50份、丙烯酸甲酯6-12份組成；

取酚胺樹脂溶解于甲醇溶劑中，通氮氣除氧，在25-30℃下，滴加丙烯酸甲酯，滴加時間1-2h，在28-33℃下，攪拌反應24-48h，反應產物減壓、蒸發、除去甲醇溶劑，得到淡黃色至紅棕色多元酯中間體；