[發明專利]一種PC/ASA合金及其制備方法

無效

• 申請號: 201310347873.5
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN103408912A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 徐東;徐永;許江威
• 申請（專利權）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L51/00;C08L35/06;C08L27/18;C08L33/12;B29C47/92
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明屬于高分子材料領域，尤其涉及一種PC/ASA合金及其制備方法。

背景技術

聚碳酸酯（polycarbonate，PC），是一種性能優異的工程塑料，因其具有優異的機械性能、耐高溫性能和良好的阻燃性能而被廣泛應用在各個領域。然而，另一方面，聚碳酸酯也存在著流動性、耐候性差、易產生內應力開裂等缺點，這些缺點限制了其應用空間。針對這些缺點，人們做了很多改進工作。如將聚碳酸酯和其他熱塑性樹脂共混，這些共混材料通常綜合了聚碳酸酯和其他樹脂的各自優點，且不會影響聚碳酸酯自身的優異特性，同時又克服了它們自身的不足。PC-ABS合金作為一種常用的高分子材料?，F有的PC-ABS合金除了具有上述優點，也存在一些不足，如PC-ABS合金的內應力較強，導致其韌性較差，同時其耐候性、耐老化性也較差。PC-ABS合金所存在的這些不足制約著其應用前景的擴展。因此，有必要開發有更優越性能的PC-ABS合金。

丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)具有良好的尺寸穩定性和較高的缺口沖擊性。同時，與ABS相比，ASA的加入可顯著提高合金材料的耐候性、耐紫外光性等(約提高10倍)，因此，ASA在汽車、通信、電子等行業有很大的應用空間。如果將聚碳酸酯和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯制成共混材料，則可能獲得具有優異的成型加工性能、耐熱性、耐候性和較高抗沖擊性能的材料。然而，通過直接共混制備的PC/ASA合金材料的沖擊性能不理想，由此有必要對PC/ASA合金材料采用增韌技術。如CN102030976A及CN101486825A分別介紹了無鹵阻燃PC/ASA和耐候PC/ASA合金材料的制備方法，通過這種方法制備的合金材料具有優異的綜合性能。然而，專利CN102030976A得到的合金并未顯示出超高沖擊強度和高阻燃性能，專利CN101486825A雖然能夠得到超高沖擊的合金，卻無法獲得較高的阻燃性能。因此有必要開發一種兼具良好沖擊強度和高阻燃性能的PC/ASA合金材料。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種具有高沖擊強度和高阻燃性能的PC/ASA合金材料，旨在解決現有技術中PC/ASA合金材料性能無法滿足需求的問題。

本發明實施例是這樣實現的，一種PC/ASA合金，包含以重量份數計的如下組分：

其中，所述聚碳酸酯是重均分子量為3-5萬，密度為1.18-1.20g/cm³的聚碳酸酯，所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯是丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物，密度為1.04-1.07g/cm³，且其中丙烯酸酯類橡膠體含量為30%-60%。

本發明實施例的另一目的在于提供一種PC/ASA合金的制備方法，包括以下步驟：

將上述PC/ASA合金的各組分混合，形成混合物料；

利用雙螺桿擠出機對所述混合物料擠出造粒，所述雙螺桿擠出機的喂料口到模頭各段的溫度分別設定為：一區140～160℃，二區190～210℃，三區190～210℃，四區210～230℃，五區210～230℃，六區220～240℃，七區220～240℃，八區210～230℃，機頭230～240℃，所述雙螺桿擠出機螺桿的轉速為250～300轉/分。

本發明提供的PC/ASA合金材料以PC和ASA為樹脂基體，通過添加有機硅增韌劑，有效降低了樹脂基體的內應力，增加了PC/ASA合金材料的韌性；苯乙烯馬來酸酐(順丁烯二酸酐)共聚物作為相容劑使各組分分子間發生作用并相互結合，形成結構穩定的PC/ASA合金材料，使得所制備的塑料合金具有良好的機械性能；另一方面本發明實施例大大降低磷酸酯類阻燃劑的用量，顯著提高了該合金的耐熱性能。

具體實施方式

為了使本發明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明實施例提供一種PC與ASA的合金材料，包含如下組分（以重量份數計）：

其中，所述聚碳酸酯是重均分子量為3-5萬，密度為1.18-1.20g/cm³的聚碳酸酯，所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯是丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物，密度為1.04-1.07g/cm³，且其中丙烯酸酯類橡膠體含量為30%-60%。