[發(fā)明專利]一種用于包裝機(jī)的單包膠輪拉膜裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310347858.0
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN103407615A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?zhí)?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65B41/00
• 分類號: B65B41/00;B65B45/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 曹毅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于包裝機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種用于包裝機(jī)的單包膠輪拉膜裝置。?

背景技術(shù)

目前市場上同行業(yè)包裝機(jī)的拉膜裝置，大部分采用同步帶輪驅(qū)動(dòng)，同步帶夾膜傳動(dòng)；此種拉膜機(jī)構(gòu)，在拉膜過程及廢膜收卷過程中，薄膜容易夾入同步帶輪，故障率較高，且兩同步帶輪之間的距離不可調(diào)整，穿膜過程不方便，影響產(chǎn)品連續(xù)封切收縮的穩(wěn)定性。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于包裝機(jī)的單包膠輪拉膜裝置。?

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：?

一種用于包裝機(jī)的單包膠輪拉膜裝置，包括主體基板，所述主體基板左側(cè)安裝有一塊鋁制安裝板，在所述鋁制安裝板上安裝有一對拉膜包膠輪，所述拉膜包膠輪下方連接有氣缸，在所述拉膜包膠輪左側(cè)的所述主體基板端部安裝有一對夾膜輪，在所述主體基板下方偏左位置安裝有拉膜電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述拉膜電機(jī)的主動(dòng)鏈輪通過鏈條鏈接上方所述拉膜包膠輪的從動(dòng)鏈輪，兩個(gè)所述拉膜包膠輪通過對輥齒輪來嚙合傳動(dòng)。?

進(jìn)一步的，所述夾膜輪在夾膜桿上上下豎直布置且為水平活動(dòng)式，在所述夾膜桿上端安裝有彈簧且在下端安裝有調(diào)節(jié)螺母。?

本發(fā)明的有益效果是:?

采用本發(fā)明技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)拉膜，避免薄膜在收卷過程中卷入后續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件中，提高了拉膜的穩(wěn)定性，另氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，便于穿膜，提高在設(shè)備使用過程的人性化，結(jié)構(gòu)簡單，便于使用，前端夾膜機(jī)構(gòu)，可輕松調(diào)節(jié)夾膜輪的壓緊程度，提高了連續(xù)拉膜的穩(wěn)定性和整體的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明拉膜裝置的主視圖；?

圖2為本發(fā)明拉膜裝置的剖視圖；

圖3為本發(fā)明拉膜裝置的后視圖。

圖中標(biāo)號說明：1、主體基板，2、鋁制安裝板，3、拉膜包膠輪，31、從動(dòng)鏈輪，32、對輥齒輪，4、氣缸，5、夾膜輪，51、夾膜桿，52、彈簧，53、調(diào)節(jié)螺母，6、拉膜電機(jī)，61、主動(dòng)鏈輪，62、鏈條。?

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具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。?

參照圖1所示，一種用于包裝機(jī)的單包膠輪拉膜裝置，包括主體基板1，所述主體基板1左側(cè)安裝有一塊鋁制安裝板2，在所述鋁制安裝板2上安裝有一對拉膜包膠輪3，所述拉膜包膠輪3下方連接有氣缸4，在所述拉膜包膠輪3左側(cè)的所述主體基板1端部安裝有一對夾膜輪5，在所述主體基板1下方偏左位置安裝有拉膜電機(jī)6。?

進(jìn)一步的，參照圖2所示，所述拉膜電機(jī)6的主動(dòng)鏈輪61通過鏈條62鏈接上方所述拉膜包膠輪3的從動(dòng)鏈輪31，兩個(gè)所述拉膜包膠輪3通過對輥齒輪32來嚙合傳動(dòng)。?

進(jìn)一步的，參照圖3所示，所述夾膜輪5在夾膜桿51上上下豎直布置且為水平活動(dòng)式，在所述夾膜桿51上端安裝有彈簧52且在下端安裝有調(diào)節(jié)螺母53。?

本發(fā)明的原理：?

拉膜電機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過鏈條62將動(dòng)力傳至拉膜包膠輪3，驅(qū)動(dòng)拉膜包膠輪3對輥，從而實(shí)現(xiàn)拉膜的功能；在穿膜的時(shí)候，拉膜包膠輪3下部的氣缸4驅(qū)動(dòng)分離兩個(gè)拉膜包膠輪3，使兩個(gè)拉膜包膠輪3分開一定距離，便于穿膜；主體基板1端部夾膜輪5，可通過調(diào)節(jié)螺母53來調(diào)節(jié)彈簧52的壓力，從而控制夾膜的力度，避免在包較高產(chǎn)品的時(shí)候，薄膜出現(xiàn)跑偏等異常情況。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。?