[發(fā)明專利]自定位型剖分式骨架油封無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310347668.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103410973A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧倫勝;呂穗軍;童春國(guó);劉欣;鄧小文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北新置密封件有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16J15/32 | 分類號(hào): | F16J15/32 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 430000 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定位 分式 骨架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸用軸承箱或齒輪箱潤(rùn)滑油(脂)密封裝置,具體地說(shuō)是一種自定位型剖分式骨架油封。
背景技術(shù)
市場(chǎng)上的油封(如國(guó)標(biāo)GB/T9877.1~9877.3-1998所規(guī)定),其外形為整體環(huán)形閉合結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)整體密封性能好,但安裝和拆卸較為困難。在安裝或拆卸時(shí),必須拆除密封腔外旋轉(zhuǎn)軸上的其它部件才能將油封沿著軸的一端推進(jìn)至密封腔中預(yù)設(shè)的油封安裝位置或按相反的步驟和方向拆除,這樣,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工,而且在更換油封時(shí)還有可能損壞設(shè)備的其它部件,嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。在設(shè)備維修的實(shí)際操作過(guò)程中,也有在緊急情況下將整體油封切口使用的做法。但終因切口錯(cuò)位和難以固定及定位而不能達(dá)到理想的密封效果。
目前市場(chǎng)上推出的剖分式油封或開(kāi)口油封,有的材質(zhì)過(guò)軟,不便定位;有的材質(zhì)過(guò)硬,切口無(wú)法緊密貼合;或者材質(zhì)效果較好卻安裝困難或因加工成本過(guò)高導(dǎo)致價(jià)格昂貴而無(wú)法得到廣泛應(yīng)用。比如已公開(kāi)的專利文件“剖分式組合裝配型環(huán)形帶狀開(kāi)口油封”(ZL200620023790.6)等,這類開(kāi)口油封仍然存在開(kāi)口處聯(lián)(粘)接困難和粘接精度難以保證等缺陷,影響密封效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)不便定位、切口無(wú)法緊密貼合以及開(kāi)口處聯(lián)(粘)接困難和粘接精度難以保證,影響密封效果等問(wèn)題,提供一種由密封唇、冠部、彈簧槽、骨架、肩部、定位臺(tái)階、插銷、插孔、背部、腰部、防塵唇連為一體的剖分式結(jié)構(gòu),并在彈簧槽中安裝彈簧給密封唇施加預(yù)緊力,安裝方便,密封可靠的自定位型剖分式骨架油封。
解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案:一種自定位型剖分式骨架油封,包括構(gòu)成剖分式一體結(jié)構(gòu)的密封唇、冠部、彈簧槽、骨架、肩部、定位臺(tái)階、插銷、插孔、背部、腰部和防塵唇;所述密封唇位于所述冠部外側(cè),所述彈簧槽位于所述冠部?jī)?nèi)側(cè),所述防塵唇位于所述腰部外側(cè);所述彈簧獨(dú)立設(shè)置在所述彈簧槽中,所述骨架為一帶剖分口的環(huán)形結(jié)構(gòu),插銷與骨架為剖分式一體結(jié)構(gòu)。
所述的插銷和插孔分別位于自定位型剖分式骨架油封的剖分處兩端,剖分處兩端通過(guò)插銷和插孔連接為一體。
所述骨架設(shè)置在所述肩部中,所述肩部的剖分處兩端分別設(shè)有插銷和插孔。
所述的定位臺(tái)階位于肩部外側(cè)并與背部處于同一平面,與肩部、背部、防塵唇、腰部、冠部、密封唇、彈簧槽連為一體,同為剖分式一體結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)安裝時(shí)只需拆除原裝油封,不用拆除或移動(dòng)設(shè)備上的其它任何部件,安裝極其方便快捷。
(2)采用插銷和插孔聯(lián)接配合機(jī)構(gòu)對(duì)剖分處進(jìn)行聯(lián)接,同時(shí)輔以膠粘,可實(shí)現(xiàn)與整體油封相同的密封性能和效果。
(3)肩部中的骨架設(shè)計(jì)使本發(fā)明的肩部強(qiáng)度大大提高,從而確保其肩部與安裝孔的緊密配合。
(4)肩部中的骨架為彈簧鋼材質(zhì),保證其安裝時(shí)從剖分處掰開(kāi)套在旋轉(zhuǎn)軸上之后還能自由復(fù)圓而不變形。
(5)位于肩部外側(cè)的定位臺(tái)階設(shè)計(jì),給在線更換時(shí)拆除自定位型剖分式骨架油封提供了極大的方便。
(6)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工簡(jiǎn)便,成本較低,適應(yīng)性強(qiáng),方便在線更換,能有效提高工作效率、節(jié)省時(shí)間和降低設(shè)備維護(hù)成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的剖視圖。
圖3是本發(fā)明的裝配圖。
圖中:密封唇1,冠部2,彈簧槽3,彈簧4,骨架5,肩部6,定位臺(tái)階7,插銷8,插孔9,背部10,腰部11,防塵唇12,設(shè)備端蓋13和旋轉(zhuǎn)軸14。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
參見(jiàn)附圖1,本實(shí)施例中A-A為剖視面;B1、B2分別為剖分處兩端。
參見(jiàn)附圖2,本發(fā)明包括構(gòu)成自定位型剖分式骨架油封一體結(jié)構(gòu)的密封唇1、冠部2、彈簧槽3、彈簧4、骨架5、肩部6、定位臺(tái)階7、插銷8、插孔9、背部10、腰部11、防塵唇12。密封唇1位于冠部2外側(cè),彈簧槽3位于冠部2內(nèi)側(cè),防塵唇12位于腰部11外側(cè),定位臺(tái)階7位于肩部6外側(cè),肩部6與定位臺(tái)階7、背部10、腰部11、防塵唇12、冠部2、密封唇1、彈簧槽3連為一體,彈簧4獨(dú)立位于彈簧槽3中。骨架5設(shè)置在肩部6中,肩部6的剖分處兩端B1、B2分別設(shè)有插銷8和插孔9。骨架5為一帶剖分口的環(huán)形結(jié)構(gòu),插銷8與骨架5為剖分式一體結(jié)構(gòu)。
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