[發明專利]一種鎳基合金Ni36板的加熱和軋制方法

有效

• 申請號: 201310347452.2
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN103406352A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 張寶連
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B37/74
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

技術領域

本發明屬于冶金領域鋼板軋制領域，具體涉及一種鎳基合金Ni36（4J36）板的加熱、軋制方法。?

背景技術：?

?鎳基合金Ni36為低膨脹合金鋼，加熱、軋制是難點，目前該鋼種全部依靠進口，軋制板材基本沒有。因此，利用煤氣爐、電爐結合加熱坯料、及采用小道次軋制力，解決Ni36低膨脹合金鋼的加熱、軋制難度問題。

發明內容

實現鎳基合金Ni36中厚板的軋制生產，打破鎳基合金Ni36長期以來由國外壟斷的局面，實現6-80mm鎳基合金Ni36板材低成本生產，減少因表面加熱、軋制裂紋造成的廢品。?

本發明的技術方案是：?

本發明所述的鎳基合金Ni36的化學成分是：C≤0.05，P≤0.02，S≤0.02，Si≤0.30，Mn為0.20～0.60，Ni為35.0～37.0，余量為Fe和不可避免的雜質；

（1）加熱方法是：先電爐加熱后再在煤氣加熱爐加熱。即先把常溫狀態下的坯料放入電爐中，開始通電進行加熱，升溫速度按照≤80℃/h進行操作，待爐溫升溫至500℃后進行保溫，坯料保溫2小時后進行出爐，把出爐后的坯料裝入煤氣加熱爐中進行加熱，這期間吊運或運輸的鋼坯溫度有所下降，但要保證電爐出爐后裝入煤氣爐的坯料溫度不能低于350℃。目的就是解決該鋼種表面氧化鐵皮問題及因膨脹系數低、加熱易出現裂紋的加熱問題。

（2）軋制方法是：第一道次軋制壓下量、第二道次軋制壓下量、第三道次軋制壓下量分別采用小壓下量的軋制方式，這三個道次的總壓下量之和不超過50mm，并且前三個道次壓下量依次按照逐漸增大的趨勢進行軋鋼，即按照10-12mm、15-17mm、20-22mm的軋制壓下量進行軋制，目的是解決軋制裂紋缺陷。?

具體加熱步驟如下：?

1、電爐加熱：冷鋼（即鋼坯的溫度為室溫）裝爐后，開始緩慢加熱，加熱速度為50-80℃/h，升溫至500℃保溫2小時后，出爐操作。

2、鋼坯于電爐出爐后，用吊具或運輸輥道裝入煤氣爐，保證電爐出爐后裝入煤氣爐的坯料溫度不能低于350℃。?

3、煤氣加熱爐加熱：總加熱時間控制在2.5-3h。?

（1）?預熱段溫度≤900℃，鋼坯在預熱段的時間控制在1h。?

（2）進入加熱段和均熱段，溫度控制在1130-1150℃，總加熱時間控制在1.5-2h。?

（3）爐內氣氛要求弱氧化氣氛控制，加熱工做到“三掌握”，即“掌握鋼坯在爐內的位置、時間，保證鋼坯在加熱段、均熱段的時間在1.5-2h；掌握爐溫控制在1130-1150℃（寧低勿高），掌握鋼坯在爐內的運行情況，減少鋼坯在燒嘴附近長時間停留。?

具體軋制步驟如下：?

（1）高壓水除鱗：軋制前鋼坯剛到水嘴下開始沖水，只沖一次水。

??????（2）關掉或關小軋機工作輥輥身冷卻水，前三道次壓下量?

采用小壓下量軋制，總壓下量之和不超過50mm，即前三個道次壓下量依次按照逐漸增大的趨勢進行軋鋼，即第一道次、第二道次、第三道次的軋制壓下量分別是10～12mm、15～17mm、20～-22mm；從第四道次開始，逐漸增大道次壓下量，直至完成所需厚度。

注：軋機一般是可逆軋機，以軋輥（軋機牌坊）為中心，分軋輥前和軋輥后兩個方向，鋼坯軋制從軋輥前到軋輥后為一個軋制道次，也是第一道次；其次鋼坯軋制從軋輥后到軋輥前又是一個軋制道次，也稱第二道次，依次類推，為第三道次、第四道次….。?

本發明解決了鎳基合金Ni36鋼坯煤氣加熱爐直接加熱難的問題；采用前三道小壓下量軋制，解決了鋼板表面軋制裂紋，實現了鎳基合金Ni36板材軋制生產，屬國內首創；不需投入，效果好，實現了低成本、高利潤生產。?

具體實施方式

本實施例在不銹熱軋廠的加熱、軋制生產。來料為4塊鋼坯坯料，4塊鋼坯坯料的冶煉和鋼坯的澆注與現有的方法相同。?

鎳基合金Ni36的化學成分是：C≤0.05，P≤0.02，S≤0.02，Si≤0.30，Mn為0.20～0.60，Ni為35.0～37.0，余量為Fe和不可避免的雜質。?

4塊鋼坯坯料規格：165?*1020*1900mm??分別軋制10*1800毛*6000mm上尺、20*1800毛*6000mm、40*1800毛*6000mm、上尺大板，加熱和軋制方式如下：?