[發(fā)明專利]一種用于形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的電鍍液及其制備方法和應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310347414.7 | 申請日： | 2013-08-12 |
| 公開（公告）號： | CN103436924A | 公開（公告）日： | 2013-12-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉小珍;耿建強;陳捷 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海應用技術(shù)學院 |
| 主分類號： | C25D3/02 | 分類號： | C25D3/02;C25D15/00 |
| 代理公司： | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人： | 吳寶根 |
| 地址： | 200235 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 形成 二硅化鉬 復合 鍍層 電鍍 及其 制備 方法 應用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的電鍍液及其制備方法和在待鍍的鍍件上形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的方法。
背景技術(shù)
熱障涂層技術(shù)是目前大幅度提高金屬高溫材料工作溫度的唯一切實可行的方法。高溫合金有鎳基合金、鉬基合金、鈦基合金和鈮基合金等，鎳基合金是常用的高溫合金。目前獲得實際應用的熱障涂層大多為雙層結(jié)構(gòu)，表層為陶瓷隔熱層，主要作用是隔熱、抗腐蝕、沖刷和侵蝕；底層為金屬粘結(jié)層，起著抗高溫氧化腐蝕和改善基體與陶瓷涂層物理相容性的作用。MCrAlY(M：Ni、Co或Ni+Co)是目前熱障涂層普遍采用的一種粘結(jié)層材料。鎳鉬鍍層與純鎳相比具有良好的硬度、耐高溫、耐磨性、耐蝕性、較低的析氫超電勢等，在冶金、機械、化工、氯堿工業(yè)、石油、電子等諸多領(lǐng)域有著廣泛的應用前景。MoSi2因其具有陶瓷和金屬的雙重特性、具有良好的綜合力學性能、高熔點、適中的比重、較低的熱膨脹系數(shù)、良好的高溫抗氧化性及良好的電熱傳導性，在鎳鉬合金鍍層中夾雜著固體二硅化鉬微粒，可改善鍍層的硬度、熱膨脹系數(shù)、耐磨、耐蝕、自潤滑等，但目前尚沒有鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層及其制備方法的相關(guān)報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種用于形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的電鍍液。
本發(fā)明的目的之二是提供上述的一種用于形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的電鍍液的制備方法。
本發(fā)明的目的之三在于提供一種在上述的一種用于形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的電鍍液中在待鍍的鍍件上形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案
一種用于形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的電鍍液，按每升計算，含有鎳鹽為10~400g、含鉬雜多酸鹽為10~800g、絡(luò)合劑為5~100g、氯化物為10~300g、二硅化鉬為5～50g、表面活性劑為0.01～0.9g，余量為水；
其中所述的鎳鹽為硝酸鎳、氯化鎳、硫酸鎳中的一種或兩種以上組成的混合物；
所述的含鉬雜多酸鹽為鉬酸銨、鉬酸鈉、磷鉬酸銨、鉬酸中的一種或兩種以上組成的混合物；
所述的絡(luò)合劑為甲酸、乙酸、氨基乙酸、羥基乙酸、乳酸、草酸、丁二酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸中的一種或兩種以上組成的混合物；
所述的氯化物為氯化銨、氯化鉀、氯化鈉中的一種和兩種以上組成的混合物；
表面活性劑選自曲拉通X-100、十六烷基三甲基溴化銨、溴化十六烷基吡啶、聚乙二醇6000中的一種或兩種以上組成的混合物。
上述的一種用于形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的電鍍液的制備方法，具體包括如下步驟：
（1）、二硅化鉬微粒的預處理
將粒徑為10μm～10nm的二硅化鉬微粒先用丙酮清洗，再浸泡于2～6mol/L的鹽酸溶液中0.2～1h，抽濾，水洗至中性，在50～100℃下干燥0.5～5h，即得預處理后的二硅化鉬微粒；
（2）、用水溶解鎳鹽、含鉬雜多酸鹽、絡(luò)合劑、氯化物后，用碳酸鈉水溶液調(diào)pH值為7.5～9.5，即鎳鹽-鉬雜多酸鹽-絡(luò)合劑-氯化物混合液；
（3）、將步驟（1）所得的預處理后的二硅化鉬微粒、步驟（2）所得的鎳鹽-鉬雜多酸鹽-絡(luò)合劑-氯化物混合液的體積的0.5～1%與表面活性劑混合，在研缽中研磨，然后轉(zhuǎn)入新的容器繼續(xù)添加余量的步驟（2）所得的鎳鹽-鉬雜多酸鹽-絡(luò)合劑-氯化物混合液，并在轉(zhuǎn)速為100～900rpm條件下機械攪拌4～12h，再用超聲波處理0.2～1h，即得用于形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的電鍍液。
上述所得的一種用于形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的電鍍液用于在待鍍的鍍件上形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層，具體步驟如下：
將待鍍的鍍件放入上述所得的用于形成鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的電鍍液中并作為陰極，陽極為鎳進行電鍍，電鍍過程控制電流密度10～25A/dm2，電鍍液pH值7.5～9.5，電鍍溫度40～60℃，攪拌轉(zhuǎn)速100～600rpm，電鍍時間10～60min，電鍍完畢后，鍍件用水沖洗，風干，即得具有鎳鉬-二硅化鉬復合鍍層的鍍件；
所述的待鍍的鍍件為鎳合金板或鎳板或鎳單晶板。
本發(fā)明的有益效果
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