[發(fā)明專利]一種全噴飲料圓柱罐生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310347230.0
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN103406729A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張磊;鄧家潤;張峰;翁興洋
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽思創(chuàng)制罐集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鐵罐制備領(lǐng)域，更具體的說涉及一種飲料鐵罐的生產(chǎn)制備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，飲料和食品多采用鐵罐包裝，對鐵罐的密封性要求很高，同時對鐵罐的防水防銹防腐能力要求很高，采用原有的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鐵罐產(chǎn)生的廢品率很高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)操作簡單、產(chǎn)生廢品率低的全噴飲料圓柱罐生產(chǎn)工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種全噴飲料圓柱罐生產(chǎn)工藝，包括罐身加工工藝、罐蓋加工工藝，罐整體成型工藝，其特征在于：

A、罐身加工工藝包括下料、成圓、縫焊、縮頸、冷卻翻遍；

B、罐蓋加工工藝包括下料、涂油、沖蓋、卷邊、注膠、烘干；

C、罐整體成型工藝包括罐身送入、加罐蓋、卷邊封口、成型。

優(yōu)選的，A中下料時，每次對單張鐵料進(jìn)行下料，將鐵料印刷圖案居中放置，下料。

優(yōu)選的，A中的成圓包括切邊、成型，

所述切邊操作過程是利用磁鐵將產(chǎn)品送入下模凹槽，將產(chǎn)品沿邊緊貼下模凹槽四周，切邊完成后，出料，并平攤存放；

所述成型，雙手持切邊后的板材兩邊的后半部平行地把材料送入工作區(qū)，將引線邊抵緊靠齊下模的定位擋板，注意引線方向，將材料基準(zhǔn)邊抵緊靠齊下模上的定位，上模落下，完成成型。

優(yōu)選的，B中所述的涂油采用了二次噴涂技術(shù)。

優(yōu)選的，B中所述的卷邊將沖蓋后的蓋身套在下模上，應(yīng)平整放實(shí)，卷邊后產(chǎn)品沿料槽滑入料框，卷邊后不能有漆膜脫落現(xiàn)象。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明技術(shù)方案的一種全噴飲料圓柱罐生產(chǎn)工藝過程簡單，本方法生產(chǎn)的鐵罐具有更好的防水、防漏、防銹能力，采用了二次噴涂技術(shù)，大大降低了鐵罐的廢品率。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解。

一種全噴飲料圓柱罐生產(chǎn)工藝，包括罐身加工工藝、罐蓋加工工藝，罐整體成型工藝，其特征在于：

A、罐身加工工藝包括下料、成圓、縫焊、縮頸、冷卻翻遍；

B、罐蓋加工工藝包括下料、涂油、沖蓋、卷邊、注膠、烘干；

C、罐整體成型工藝包括罐身送入、加罐蓋、卷邊封口、成型。

A中下料時，每次對單張鐵料進(jìn)行下料，將鐵料印刷圖案居中放置，下料，A中的成圓包括切邊、成型，所述切邊操作過程是利用磁鐵將產(chǎn)品送入下模凹槽，將產(chǎn)品沿邊緊貼下模凹槽四周，切邊完成后，出料，并平攤存放，所述成型，雙手持切邊后的板材兩邊的后半部平行地把材料送入工作區(qū)，將引線邊抵緊靠齊下模的定位擋板，注意引線方向，將材料基準(zhǔn)邊抵緊靠齊下模上的定位，上模落下，完成成型，B中所述的涂油采用了二次噴涂技術(shù)，B中所述的卷邊將沖蓋后的蓋身套在下模上，應(yīng)平整放實(shí)，卷邊后產(chǎn)品沿料槽滑入料框，卷邊后不能有漆膜脫落現(xiàn)象。

上述對發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。