[發(fā)明專利]防過熱減振刀座

在審

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• 申請日: 2013-08-10
• 公開（公告）號: CN103433762A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 康鐵強(qiáng);陳友華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇江海機(jī)床集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 北京鑫浩聯(lián)德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11380
• 代理人: 高翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性加工單元、加工車間的配件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能有效防止加工過程中過熱導(dǎo)致加工不良的防過熱減振刀座。?

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)有加工技術(shù)的不斷改進(jìn)，對加工的速度要求也越來越高，在加工過程中，由于加工速度的提高，刀具的反作用力也越來越大，因此，通常可在刀座上設(shè)置有減振元件，以減少反作用力對刀座和驅(qū)動元件的影響，一般來說，這些減振元件應(yīng)緊貼刀具的后端以提供必要的減振效果。

而刀具通常為優(yōu)良的導(dǎo)熱體，將導(dǎo)致熱量隨刀具快速傳遞，雖然通常來說，刀具自身采用特殊的材料，使得其本身能承受較高的溫度，并不會受到高溫影響，但對于減振元件來說，將承受過多的熱量，可能導(dǎo)致減振效果的喪失和削弱，從而進(jìn)一步導(dǎo)致對刀座和后續(xù)裝置的直接沖擊，導(dǎo)致產(chǎn)生不預(yù)期的變形和偏移，制造時刀具加工的偏移，進(jìn)一步使得加工的成品率大大降低。

為此，本發(fā)明的設(shè)計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計出一種防過熱減振刀座，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容????????????????????????????????????????????

本發(fā)明的目的在于提供一種防過熱減振刀座，其結(jié)構(gòu)簡單，裝卸便利，能有效提供防過熱效果，避免了減振元件的過熱，保證了加工過程的精確和一致性，提高了成品的優(yōu)良率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種防過熱減振刀座，包含刀座本體，所述刀座本體的前端設(shè)有夾持部，所述夾持部中具有刀具孔，所述刀座本體的中段設(shè)有減振孔，所述減振孔與所述刀具孔連通，所述減振孔內(nèi)設(shè)有減振元件，所述減振元件的材質(zhì)為聚酯樹脂，其特征在于：

所述刀座本體內(nèi)還設(shè)有防過熱結(jié)構(gòu)，所述防過熱結(jié)構(gòu)包含位于所述減振元件和刀具之間的阻熱元件，所述阻熱元件為圓盤狀結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)為熱塑性聚合物，所述熱塑性聚合物為熱塑性聚合物基體，所述熱塑性聚合物基體中具有多個泡孔。

其中，所述聚酯樹脂材質(zhì)中具有填充材料，所述聚酯樹脂以二羧酸結(jié)構(gòu)和二醇結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

其中，在所述刀具孔和減振孔之間設(shè)有漸縮孔，所述漸縮孔從所述刀具空至所述減振孔逐漸增大，使得熱量能逐漸擴(kuò)散至整個阻熱元件上。

其中，在所述減振孔內(nèi)設(shè)有隔熱套筒，所述隔熱套筒位于整個減振孔的內(nèi)緣，所述減振元件被包覆于所述隔熱套筒內(nèi)，所述隔熱套筒的材質(zhì)為熱塑性聚合物。

其中，所述減振元件的長度為所述減振孔的一半，在減振元件的外圍設(shè)置有螺紋，在所述刀座本體的對應(yīng)位置設(shè)有至少兩個定位孔，所述各定位孔內(nèi)設(shè)有定位元件，所述定位元件的內(nèi)端為呈錐狀的定位端，所述定位端末端的直徑等于所述螺紋的寬度，由此，減振元件可在減振孔內(nèi)上下移動并進(jìn)行定位。

通過上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的防過熱減振刀座通過防過熱結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了減振元件的防過熱效果，避免了刀座減振效果的削弱。

本發(fā)明將通過下面的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，且進(jìn)一步結(jié)合對附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。

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附圖說明

圖1顯示了本發(fā)明防過熱減振刀座的第一動作示意圖。

圖2顯示了本發(fā)明防過熱減振刀座的第二動作示意圖。

附圖標(biāo)記：

1:防過熱減振刀座；2：刀座本體；3：夾持部；4：刀具孔；5：臺階部；6：中孔通孔；7：減振元件；8：外螺紋；9：定位孔；10：定位銷；11：階梯孔；12：隔熱元件。

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具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，顯示了本發(fā)明的防過熱減振刀座。

該防過熱減振刀座1包含刀座本體2，所述刀座本體2可由導(dǎo)熱良好的金屬件構(gòu)成，可選的是，該刀座本體2可由碳鋼制成。

所述刀座本體2的前端設(shè)有夾持部3，所述夾持部3中具有刀具孔4，所述刀具孔4供刀具固定，例如銑刀桿、球磨頭等工具，可選的是，所述刀具孔4設(shè)有夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)可為六角夾持孔，所述夾持結(jié)構(gòu)還可包含刀具孔4周緣上的多個卡緊球41，所述工具上具有相對應(yīng)的卡緊孔，由此，可通過刀具孔4對工具進(jìn)行可靠的夾持。

所述刀座本體2的中段設(shè)有減振孔6，所述減振孔6與所述刀具孔4連通，所述減振孔6內(nèi)設(shè)有減振元件7，在工具加工時，所述減振元件7可提供加工振動的減弱，可選的是，所述減振元件7的材質(zhì)可為聚酯樹脂，且所述聚酯樹脂材質(zhì)中具有填充材料，所述聚酯樹脂以二羧酸結(jié)構(gòu)和二醇結(jié)構(gòu)構(gòu)成，通過減振元件7的材質(zhì)選擇為聚酯樹脂，可有效提高減振元件的減振效果。