[發明專利]連續外熱式還原氣直接還原鐵綜合裝置的控制裝置

有效

• 申請號: 201310346049.8
• 申請日: 2013-08-10
• 公開（公告）號: CN103409583A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 王新民
• 申請（專利權）人: 山西鑫立能源科技有限公司
• 主分類號: C21B13/02
• 分類號: C21B13/02
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 冷錦超

技術領域

本發明涉及氣基法還原鐵的控制技術，特別是連續外熱式還原氣直接還原鐵綜合裝置的控制裝置。

背景技術

目前，生產直接還原鐵(DRI)按使用還原劑不同，主要有煤基法和氣基法兩大類。氣基法主要以天然氣或用煤制造還原氣或以焦爐煤氣（COG）、轉爐爐氣和（或）高爐（BF）爐頂煤氣代替天然氣為還原劑和熱源，煤基法以煤炭為還原劑和熱源。煤基法有多種工藝，但生產效率低、投資高、污染大，使得氣基法成為直接還原煉鐵的主流。

傳統的氣基法以豎爐直接還原工藝為技術趨勢，隨著氣基豎爐直接還原技術的發展，現也有許多的文獻技術介紹，如專利文獻CN102304599A介紹了一種氣基還原豎爐生產直接還原鐵的方法與裝置，本文獻主要是將焦爐煤氣先分離出H2和林德氣體，再將H2與煤制氣混合加熱成為還原氣，林德氣體做為冷卻氣體，此技術的缺點是將H2與煤制氣混合加熱需要消耗熱能，生產成本會增加；另外關于氣基法專利文獻如CN1896286B介紹一種鐵礦煤球團自產還原氣生產直接還原鐵的方法，利用加熱的還原氣通入還原豎爐中，加熱新的鐵礦煤球團，產生新的熱解氣H2、CO和爐頂氣CO2、H2O，形成內生還原氣的循環生產與使用，此技術的缺點是產生新的熱解氣H2、CO實際很容易在爐體燃燒生成CO2、H2O，得到的H2、CO很少，很難實現連續、高效、大量還原鐵生產。

鑒于此，本發明人對氣基豎爐直接還原工藝進行了深入的分析和研究，發明了一整套新的氣基豎爐直接還原鐵綜合工藝技術。

?發明內容

本發明提供連續外熱式還原氣直接還原鐵綜合裝置的控制裝置，該控制裝置由將直接還原鐵預熱、還原、加熱和冷卻、尾氣凈化各工藝中的電器整合在一起，以實現對各工藝的控制與整體協調，實現自動連續大量直接還原鐵的還原生產。

本發明通過以下技術方案實現：連續外熱式還原氣直接還原鐵綜合裝置的控制裝置，包括工控中心以及與工控中心分別相聯的斗提機、皮帶輸送機、加料閥、螺旋排料器、燃燒室溫度表、旋轉換向電機、空氣風機、煤氣風機、廢氣風機、噴灑水泵，由工控中心自動控制它們的工作。

所述的連續外熱式還原氣直接還原鐵綜合裝置的控制裝置，還包括氣體換向裝置控制器，氣體換向裝置電氣控制器分別與旋轉換向電機、空氣風機、煤氣風機、廢氣風機相聯，氣體換向裝置電氣控制器又與上位工控中心相聯。

本發明將直接還原鐵預熱、還原、加熱和冷卻、尾氣凈化各工藝中的電器整合在一起進行控制，以實現單獨對各工藝的控制，又實現對完整的系統工藝協調，實現自動連續大量直接還原鐵的還原生產。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1是本發明的連續外熱式還原氣直接還原鐵爐示意圖。

圖2是本發明的氣體換向器示意圖。

圖3是本發明的氣體換向器上盤示意圖。

圖4是本發明的氣體換向器下盤示意圖。

圖5是圖3中A－B處剖視示意圖。

圖6是本發明的氣體換向器與燃氣加熱器管網連接示意圖。

圖7是本發明的連續外熱式還原氣直接還原鐵爐截面示意圖一，亦即圖1中t-t處截面示意圖。

圖8是本發明的連續外熱式還原氣直接還原鐵爐截面示意圖二，亦即圖1中u-u處截面示意圖。

圖9是本發明的連續外熱式還原氣直接還原鐵爐截面示意圖三，亦即圖1中v-v處截面示意圖。

圖10是本發明的連續外熱式還原氣直接還原鐵爐截面示意圖四，亦即圖1中x-x處截面示意圖。

圖11是本發明的連續外熱式還原氣直接還原鐵爐截面示意圖五，亦即圖1中y-y處截面示意圖。

圖12是本發明的連續外熱式還原氣直接還原鐵爐爐截面示意圖六，亦即圖1中z-z處截面示意圖。

圖13是本發明的工控中心電氣連接示意圖。

圖14是本發明的連續外熱式還原氣直接還原鐵綜合裝置組成示意圖。

圖15是本發明的預熱倉橫截面示意圖，亦即圖17中b-b處截面示意圖。

圖16是本發明的預熱倉的剖視示意圖，亦即圖17中a-a處截面示意圖。

圖17是本發明的預熱倉示意圖，亦即圖17中a-a處截面示意圖。

圖18是本發明的尾氣水沐凈化器的霧化噴灑在凈化筒體內呈環狀布置示意圖，亦即圖14中d-d處截面示意圖。

具體實施方式

本發明的外熱式還原氣直接還原鐵爐綜合組成工藝的具體實施例主要在以下予以詳細介紹。