[發明專利]針織橫機的開合凸輪單向軸承壓入裝置

有效

• 申請號: 201310345590.7
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN103386604A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 孫平范;畢治亮;劉偉
• 申請（專利權）人: 寧波慈星股份有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 杭州之江專利事務所(普通合伙) 33216
• 代理人: 朱楓

技術領域

本發明屬于針織機械技術領域，特別涉及針織橫機的開合凸輪單向軸承壓入裝置。

背景技術

電腦針織橫機所使用的開合凸輪，需要安裝單向軸承來實現它的開合功能。而開合凸輪在工作時，為了防止單向軸承與開合凸輪在徑向上打滑，所以，在單向軸承外緣上開了限位槽，開合凸輪上增加了螺紋通孔，兩者之間通過頂緊螺栓卡入單向軸承限位槽內的方式，來阻止兩者在徑向上發生相對位移。開合凸輪與單向軸承進行組裝時，開合凸輪上的螺紋孔要能正對單向軸承上的限位槽。現有的普通軸承壓入裝置，無法對開合凸輪與單向軸承進行定位，無法滿足電腦針織橫機開合凸輪與單向軸承的組裝要求。而使用人工手動的方式進行開合凸輪與單向軸承的組裝，不但浪費了大量的人力物力，提高了電腦針織橫機的制造成本，而且通過人工手動這種粗獷原始的裝配方式，往往會造成零部件的損傷，降低了開合凸輪組件的使用壽命，從而埋下故障隱患，影響電腦針織橫機的運行安全，給客戶造成巨大損失。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種能對開合凸輪與單向軸承進行定位的針織橫機的開合凸輪單向軸承壓入裝置。

為此，本發明的技術方案是：針織橫機的開合凸輪單向軸承壓入裝置，其特征在于：它包括支撐柱、墊高座、限位座、導向軸、壓頭、液壓裝置和油箱底座；所述支撐柱和墊高座安裝在油箱底座上；所述限位座固定在墊高座上；所述限位座中間具有軸孔，所述軸孔周圍具有凸輪限位孔，凸輪限位孔中設有開合凸輪定位銷；所述限位座側面具有導向軸限位孔，導向軸限位孔內設有導向軸限位銷；所述限位座的軸孔內具有彈簧；所述導向軸安裝在限位座的軸孔內，位于彈簧上方；所述導向軸的軸體下方開有限位槽，與限位座上的導向軸限位銷相配合；所述導向軸的軸體上方設有單向軸承定位銷；所述液壓裝置安裝在支撐柱上方；所述壓頭安裝在液壓裝置下端，位于導向軸上方。?

本發明工作時，將開合凸輪套在導向軸的軸體外，底面與限位座上端面貼平，將開合凸輪翼上扇形開孔的弧頂，與開合凸輪定位銷自然靠牢；再將單向軸承套在導向軸上端，單向軸承內圈上開槽對準單向軸承定位銷，軸承下端面與導向軸臺階面貼平；啟動液壓裝置后，壓頭將開合凸輪和單向軸承壓裝到位；壓頭回縮后，取出加工完成的開合凸輪組件。本發明能高效、精確地將針織橫機開合凸輪所配套的單向軸承壓裝到位。它能同時對開合凸輪和單向軸承進行配套定位，組件一次成型。本發明結構簡單、操作便捷，滿足了電腦針織橫機的運行要求，降低了電腦針織橫機的制造成本，消除了開合凸輪組件的質量隱患，確保了橫機的運行安全。?

附圖說明

以下結合附圖和本發明的實施方式來做進一步詳細說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明限位座與導向軸的俯視圖。

圖3為圖2的A-A剖面圖。

圖4為本發明限位座與導向軸的結構示意圖。

圖5為本發明限位座與導向軸的零件爆炸圖。

圖6為本發明的工作示意圖。

圖7為圖6的局部放大圖。

圖8為圖7的零件爆炸圖。

具體實施方式

參見附圖。本實施例包括支撐柱1、墊高座2、限位座4、導向軸7、壓頭11、液壓裝置12和油箱底座13；所述支撐柱1和墊高座2安裝在油箱底座13上；所述限位座4固定在墊高座2上；所述限位座4中間具有軸孔41，所述軸孔41周圍具有凸輪限位孔42，凸輪限位孔42中設有開合凸輪定位銷6；所述限位座4側面具有導向軸限位孔43，導向軸限位孔43內設有導向軸限位銷3；所述限位座4的軸孔41內具有彈簧5；所述導向軸7安裝在限位座4的軸孔41內，位于彈簧5上方；所述導向軸7的軸體下方開有限位槽71，與限位座4上的導向軸限位銷3相配合；所述導向軸7的軸體上方設有單向軸承定位銷8；所述液壓裝置12安裝在支撐柱1上方；所述壓頭11安裝在液壓裝置12下端，位于導向軸7上方。?

本實施例工作時，將開合凸輪9套在導向軸7的軸體外，底面與限位座4上端面貼平，將開合凸輪9翼上扇形開孔的弧頂，與開合凸輪定位銷6自然靠牢；再將單向軸承10套在導向軸7上端，單向軸承10內圈上開槽對準單向軸承定位銷8，單向軸承10下端面與導向軸7臺階面貼平；啟動液壓裝置12后，壓頭11將開合凸輪9和單向軸承10壓裝到位；壓頭11回縮后，取出加工完成的開合凸輪組件。?