[發明專利]與承力筒筒體纖維連續的復合材料端框及承力筒有效
| 申請號: | 201310345397.3 | 申請日: | 2013-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN103448918A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 呂凱;張春雨;張宗華;朱華 | 申請(專利權)人: | 上海衛星工程研究所 |
| 主分類號: | B64G1/10 | 分類號: | B64G1/10 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 承力筒筒體 纖維 連續 復合材料 承力筒 | ||
技術領域
本發明涉及一種承力筒端框,具體涉及一種用于承力筒與儀器安裝板連接的復合材料端框。
背景技術
承力筒是一種衛星的主承力結構,位于衛星縱向中心處,承力筒上設置端框,通過端框實現與衛星的儀器安裝板連接。因此,承力筒的端框是影響衛星連接剛度、整星動響應特性的關鍵結構。
發明內容
針對上述需求,本發明的目的是提供一種高強度的承力筒端框,用于衛星結構主承力使用。
根據本發明的一個方面,提供一種與承力筒筒體纖維連續的復合材料端框,主要由筒體纖維層和補強鋪層膠接成型。
優選地,筒體纖維層和補強鋪層的數量均為多層,筒體纖維層和補強鋪層交叉鋪設。
優選地,筒體纖維層的厚度為0.5mm,補強鋪層的厚度為1.5mm。
優選地,筒體纖維層的數量為5層,補強鋪層的數量為10層,按照1層筒體纖維層、2層補強鋪層交替鋪設。
優選地,筒體纖維層和補強鋪層采用碳纖維-環氧樹脂復合材料鋪設而成。
根據本發明的另一個方面,還提供一種承力筒,包括筒體、以及上述的與承力筒筒體纖維連續的復合材料端框,其中,所述筒體纖維層由筒體碳纖維鋪層翻邊形成。
與現有技術相比,本發明具有以下的優點和積極效果:
首先,本發明所提供的端框,與承力筒筒體纖維連續,因此,具有質量輕、連接強度剛度大的優點。
其次,對端框的鋪層數量稍加調整,就可滿足不同儀器安裝板的連接需求,具有較高的通用性,應用前景廣泛。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1是本發明的端框在承力筒中的示意圖;
圖2是本發明的端框截面的結構圖。
圖中:
1?為筒體纖維層;
2?為補強鋪層;
3?為端框;
4?為筒體;
5?為承力筒上端框;
6?為承力筒中端框;
7?為承力筒下端框。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明,但不以任何形式限制本發明。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。
本發明的核心思想在于,采用筒體碳纖維鋪層翻邊加補強鋪層的方式形成承力筒端框,端框的纖維與承力筒筒體纖維連續。采用增減鋪層數量可滿足不同儀器安裝板的連接需求。
以下結合附圖對本發明的較佳實施例做進一步詳細敘述,以便于理解。
實施例一
請參考圖2,本發明的端框主要由兩部分組成,包括筒體纖維層1、補強鋪層2。端框由碳纖維復合材料膠接成型,與承力筒筒體蒙皮直接連為一體。
請參考圖1,本發明的端框與承力筒連為一體。
請參考圖2,承力筒鋪層延續至端框,為形成具有厚度的端框,在承力筒鋪層內交叉鋪設補強鋪層,確保端框的強度與剛度的同時,直接將端框與承力筒連為一體。
在本實施例中,承力筒筒體由5層鋪層組成,厚度為0.5mm;端框內交叉鋪設了10層補強鋪層,由15層鋪層組成,厚度為1.5mm。
本發明承力筒復合材料端框,與承力筒筒體的連接簡單可靠、成本較低,較好地滿足了承力筒端框的使用要求,對于承力筒輕量化設計具有重大的意義。
此外,只要對鋪層數量進行適當調整,就能滿足不同儀器安裝板的承載需要,從而提高了端框的適應性。
以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本發明并不局限于上述特定實施方式,本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改,這并不影響本發明的實質內容。
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