[發明專利]一種仿針織泳衣四面彈面料及其生產方法

有效

• 申請號: 201310344916.4
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN103385565A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 時永民
• 申請（專利權）人: 吳江金時利織造有限公司
• 主分類號: A41D31/00
• 分類號: A41D31/00;D03D15/08;D03D13/00;D06P1/38;D06P1/673;D06P3/85
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 陳學雯

1.一種仿針織泳衣四面彈面料的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括如下步驟：

（1）首先選擇原料，選用50/72DTY和40SP的加捻混紡絲作為經絲和緯絲；

（2）原料檢驗，檢驗原料的條干是否均勻，色牢度是否符合國家紡織行業質量指標；若符合，則繼續下面的操作；若不符合，則繼續選取原料，直到符合為止；

（3）對檢驗合格的經絲進行絡絲、加捻、自然定型、整經以及穿綜；絡絲時使用絡絲機，且設定絡絲份量0.78-0.80kg，絡絲時長150分鐘，卷取張力12-14g進行絡絲；加捻時均采用6T/S進行加捻，加捻時的張力控制為15CN，且加捻機車速為8000轉/min；自然定型的時間為72小時；整經時需要將張力控制在15CN，車速控制在300轉/min；穿綜時采用8片綜間斷方法穿綜；

（4）對檢驗合格的緯絲進行絡絲、加捻、自然定型以及倒筒；絡絲時使用絡絲機，設定絡絲份量0.82-0.84kg，絡絲時長130分鐘，卷取張力8-10g進行絡絲；加捻時均采用6T/S進行加捻，加捻時的張力控制為15CN，且加捻機車速為8000轉/min；自然定型的時間為72小時；自然定型后的緯絲放在倒筒機上進行倒筒，倒筒移絲桿往復一次用時控制在8-9s，卷繞張力控制在20-24g；

（5）將穿綜后的經絲和倒筒后的緯絲分別安置在織布機上，織布機的織布寬幅為3m，織布機開口9cm，松經量5格；然后打開織布機電源進行織布，織布機送經時的張力為98N，送緯時的張力為16CN，且車速控制在500轉/min，上機緯密控制在55根/cm；

（6）織布完成后在對成型的面料進行檢驗，檢驗合格后則進入下道工序；

（7）將檢驗合格后的面料進行染色，檢驗后的面料被送入染缸進行染色，染液配方為每1000g織物加入氣巴克隆LS活性染料20-30克，每1000g水中加入硫酸鈉35-50g，碳酸鈉20-30g，浴比為1：8，染液溫度在105°條件下染色90min，再固色30分鐘；

（8）對染色后的面料進行印花處理；

（9）對印花后的成品面料進行檢驗，檢驗合格后進行卷布處理。

2.根據權利要求1所述的一種仿針織泳衣四面彈面料的生產方法，其特征在于：所述織布機為噴水織布機。

3.一種仿針織泳衣四面彈面料的生產方法生產出的仿針織泳衣四面彈面料，由經絲和緯絲交織形成，其特征在于，所述經絲和緯絲均采用50/72DTY和40SP的加捻混紡絲，面料中滌綸的含量為62%，氨綸的含量為38%，面料采用平紋組織織造而成。

4.根據權利要求3所述的一種仿針織泳衣四面彈面料，其特征在于，所述經絲和緯絲的捻度均為6T/S。

5.根據權利要求3所述的一種仿針織泳衣的生產方法，其特征在于：所述面料的寬幅為59英寸。

6.根據權利要求3所述的一種仿針織泳衣的生產方法，其特征在于：所述面料的經密為135根/英寸。

7.根據權利要求3所述的一種仿針織泳衣的生產方法，其特征在于：所述面料的緯密為124根/英寸。