[發(fā)明專利]一種高強度、高韌性玻纖增強PA/ABS復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310344778.X
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN103450669A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金幸;楊濤;孟成銘;郭建鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L55/02;C08L51/06;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/14;B29C47/92
• 代理公司: 上海卓陽知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31262
• 代理人: 曹翠娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種高強度、高韌性玻纖增強PA/ABS復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

聚酰胺（簡稱PA），俗稱尼龍，因其具有很好的強度、耐磨性、耐油性和較大的溫度使用范圍，從而在汽車、電子、機械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但是，隨著近年來電子電氣以及汽車工業(yè)迅速發(fā)展，對高強度、高韌性的工程塑料的需求日益增長，常用的聚酰胺工程塑料因其吸水率大、尺寸穩(wěn)定性差、低溫和干態(tài)沖擊強度低的缺點逐漸無法滿足許多汽車及電器部位制件的性能要求。而用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（簡稱ABS）對聚酰胺進行共混改性，能夠在一定程度上改善聚酰胺的缺點，擴大聚酰胺的應(yīng)用領(lǐng)域。共混所得PA/ABS合金兼有PA的耐油耐熱性能和ABS的韌性剛性，因而在沖擊強度和流動性方面都有提升。中國專利文獻公開號CN?102051046?A，公開了一種PA/ABS復(fù)合材料及其制備方法，能較大幅度提高材料的韌性，但其強度方面特別是拉伸強度和彎曲性能有降低。公開號為CN?102850782?A的專利文獻公開了一種PA/ABS合金材料及其制備方法，所制備的PA/ABS合金材料兼有抗靜電和阻燃效果，但由于抗靜電劑和阻燃劑的加入，合金材料的強度以及韌性都有很大犧牲。

關(guān)于本發(fā)明的高強度、高韌性玻纖增強PA/ABS復(fù)合材料，目前還未見報道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高強度、高韌性玻纖增強PA/ABS復(fù)合材料。

本發(fā)明的再一的目的是，提供一種高強度、高韌性玻纖增強PA/ABS復(fù)合材料的制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種高強度、高韌性玻纖增強PA/ABS復(fù)合材料，所述的復(fù)合材料由以下重量百分比含量的原料組分制備得到：聚酰胺10%～65%，ABS?10%～50%，相容劑5%～15%，玻璃纖維10%～40%，抗氧劑0.1%～1%，潤滑分散劑0.1%～1%。

所述的聚酰胺優(yōu)選為聚酰胺6，即PA6，其特性粘度為2.4dL/g。

所述的ABS為三元共聚物，其三種組分的重量百分比含量為：聚丙烯腈30%～55%，聚苯乙烯20%～35%，聚丁二烯10%～50%。

所述的玻璃纖維優(yōu)選為無堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過。

所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。

所述的潤滑分散劑優(yōu)選為硅酮。

所述的相容劑為馬來酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能團共接枝聚烯烴彈性體。

為實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種高強度、高韌性玻纖增強PA/ABS復(fù)合材料的制備方法，所述的制備方法為：按照所述的重量百分比稱取各原料；將聚酰胺、ABS?、相容劑、抗氧劑和潤滑分散劑放入高混機中混合2～5分鐘，出料；然后用雙螺桿擠出機擠出造粒，擠出過程中將玻璃纖維在側(cè)向喂料口加入，加工溫度為210～235℃，分為九段，一段為210℃，二段為215℃，三段為220℃，四段為225℃，五段為235℃，六段為225℃，七段為220℃，八段為215℃，九段為210℃，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30～40Hz。

本發(fā)明優(yōu)點在于：

1、相容劑馬來酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能團共接枝聚烯烴彈性體的加入能夠很好的解決ABS和PA的相容問題且對復(fù)合材料起到很好的增韌作用，提高了復(fù)合材料的沖擊強度，且基本不影響其他力學(xué)性能；

2、受阻酚類抗氧劑可提高組合物在加工過程的抗氧化性能和使用過程中的抗老化性能；

3、潤滑分散劑硅酮能提高材料加工流動性，降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，在特定的加工條件下采用分散性較好、停留時間短、剪切稍弱的組合，能保證復(fù)合材料的質(zhì)量穩(wěn)定；

4、由于玻璃纖維的加入，很大程度上提高了復(fù)合材料的剛性和強度，本發(fā)明產(chǎn)品高強度、高韌性玻纖增強PA/ABS復(fù)合材料可以廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外部件、電子電器等領(lǐng)域的產(chǎn)品中。

具體實施方式

下面對本發(fā)明提供的具體實施方式作詳細說明。

本發(fā)明的實施例與對比例中，所述的聚酰胺優(yōu)選為市售聚酰胺6，即PA6，其特性粘度為2.4dL/g。所述的ABS為三元共聚物，其三種組分的重量百分比含量為：聚丙烯腈30%～55%，聚苯乙烯20%～35%，聚丁二烯10%～50%。所述的玻璃纖維優(yōu)選為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維。抗氧劑優(yōu)選為受阻酚類抗氧劑，潤滑分散劑優(yōu)選為硅酮。相容劑為馬來酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能團共接枝聚烯烴彈性體。