[發明專利]電解金屬錳的生產方法

有效

• 申請號: 201310344630.6
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN103451673A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 吳和財;劉建林;吳和剛;張利生;周龍兵
• 申請（專利權）人: 秀山縣嘉源礦業有限責任公司
• 主分類號: C25C1/10
• 分類號: C25C1/10;C25C7/00;C25C7/06
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 周維鋒

1.一種電解金屬錳的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

A，制粉：將原礦石粉碎至90—100目；

B，漿化：將步驟A制備的礦粉與陽極液按照固液比為1:3的配比裝入漿化桶，充分攪拌混合后輸送至化合桶，在45℃—50℃的溫度環境下反應10—20分鐘；加入相當于礦粉重量40%的硫酸，硫酸的濃度為96%；然后再補加陽極液，其中陽極液中Mn的含量濃度為11—14g/l，H含量濃度為38—45g/l；浸出反應4—6小時，余酸濃度控制在0.9g/L—1.5g/L；

C，浸出氧化：往化合桶中通入空氣，加速反應60分鐘以上，利用空氣中的氧氣氧化除鐵；

D，中和：加入濃度為11%—15%的氨水將PH值調至6.4，持續保持30分鐘以上，加入福美鈉去除重金屬；

E，一次壓濾：經過粗壓變成硫化液，濾渣中水份質量分數控制在23%以內，濾渣中錳的質量分數在2%以內；

F，二次壓濾：再經二次壓濾變成合格液；

G，電解：電解周期為24小時，槽溫40-46度，PH值在6.8-7.4之間；

H，出槽鈍化，沖洗產品至無硫塊，再烘干、剝離即可。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：步驟B中，陽極液中Mn的含量濃度為13g/l，H含量濃度為40g/l；然后在48℃的溫度環境下反應18分鐘；再加入相當于礦粉重量40%的硫酸，硫酸的濃度為96%，浸出反應5小時，余酸濃度控制在1.0g/L—1.1g/L。

3.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：步驟A中，采用立磨負壓制粉機進行制粉。

4.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：步驟E和步驟F中，所述壓濾設備采用高壓鼓膜壓濾機。

5.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：步驟G中，所采用電解槽由RPP材質制成。

6.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：步驟H中，采用超聲波洗板進行洗板。