[發明專利]一種從螺栓孔內取出斷裂螺栓的方法

有效

• 申請號: 201310344619.X
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN103448026A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 尹佐明;田雨時;王琦;騰依海;張沛剛
• 申請（專利權）人: 吉林龍源風力發電有限公司
• 主分類號: B25B27/18
• 分類號: B25B27/18
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本發明涉及一種從螺紋孔內取出斷裂螺栓的方法,屬于機械設備中斷裂螺栓取出工藝領域。

背景技術

目前針對直徑較大（內螺紋直徑D₁≥10mm）的斷裂螺栓，根據斷裂螺栓是否高出本體，是否可使用夾緊力強的工具（如大力鉗、手持虎頭鉗）夾緊斷裂螺栓露出部分，松動并取出斷裂螺栓將取出斷裂螺栓工藝分為兩類：

1、斷裂螺栓高出本體，使用夾緊力強的工具可將其取出。

如果斷裂螺栓高出本體，先使用金屬除銹、潤滑劑（或煤油）浸潤螺紋配合處，一定時間后使用手錘、銅棒等沿螺栓軸向敲擊本體釋放斷裂螺栓與本體間的螺紋預緊力，然后使用夾緊力強的工具夾緊斷螺栓露出部分，松動并取出斷裂螺栓，如下圖1所示。

2、斷裂螺栓雖高出本體但使用夾緊力強的工具無法取出或斷裂螺栓低于本體如下圖2所示。

針對此種情況，目前主要有在斷裂螺栓中心打孔后堆焊取出、在斷裂螺栓中心打孔后攻絲取出、在斷裂螺栓中心打孔后敲入方形金屬柱體取出、使用電火花將燒蝕掉斷裂螺栓后重新制作螺紋等四種方法取出斷裂螺栓，現詳細介紹如下：

1）在斷裂螺栓中心打孔后堆焊取出

用中心銃或用定心磁力鉆在螺栓斷面中心打孔（能否在斷裂螺栓斷面處確定中心孔直接關系到取出螺栓的難易程度）以便引鉆，然后用電鉆裝上小鉆頭（鉆頭直徑D₁/斷裂螺栓內螺紋直徑D₁*100%≈25%）在斷面中心打孔處鉆孔，孔鉆透后將小鉆頭取下，換上大鉆頭（鉆頭直徑D₂/斷裂螺栓內螺紋直徑D₁*100%≈70%）將斷螺栓的孔擴大并鉆透。

取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內由里到外進行堆焊，堆焊開始的部位取斷螺栓長度的一半即可，開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿。堆焊至斷裂螺栓斷面后再繼續堆焊出一個直徑約80%斷裂螺栓內螺紋直徑且高出本體端面20mm的圓柱體。

堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷裂螺栓沿其軸向產生震動。由于此前電弧產生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生松動。仔細觀察當發現敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取與堆焊出的圓柱體相配合的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動即可取出斷裂螺栓。

2）在斷裂螺栓中心打孔后攻絲取出

用中心銃或用定心磁力鉆在螺栓斷面中心打孔（能否在斷裂螺栓斷面處確定中心孔直接關系到取出螺栓的難易程度）以便引鉆，然后用電鉆裝上小鉆頭（鉆頭直徑D₁/斷裂螺栓內螺紋直徑D₁*100%≈25%）在斷面中心打孔處鉆孔（孔深約為斷螺栓長度的一半）后換上大鉆頭（鉆頭直徑D₂/斷裂螺栓內螺紋直徑D₁*100%≈70%）擴孔。

采用和所擴孔相適合的反螺紋絲錐（如果絲錐相對螺桿直徑較粗，在嵌入時會發生螺桿壁薄損傷內螺紋的可能；直徑較細，則會在轉動時發生絲錐斷裂在螺栓孔中的危險。）在孔中攻出與斷裂螺栓螺紋相反的螺紋（如下圖3所示），然后使用鉗子或扳手反螺紋方向轉動絲錐取出斷裂螺栓。

3）在斷裂螺栓中心打孔后敲入方形（或六角形）金屬柱體取出

用中心銃或用定心磁力鉆在螺栓斷面中心打孔（能否在斷裂螺栓斷面處確定中心孔直接關系到取出螺栓的難易程度）以便引鉆，然后用電鉆裝上鉆頭（鉆頭直徑D₁/斷裂螺栓內螺紋直徑D₁*100%≈50%）在斷面中心打孔處鉆孔（孔深約為斷螺栓長度的一半）。

選用較斷裂螺栓材質稍硬的金屬制作方形（或六角形）柱體，柱體長度應滿足其嵌入斷裂螺栓孔后仍高于本體端面約20mm，柱體直徑應與所鉆孔直徑相同。將此金屬柱體嵌入鉆孔中（嵌入深度約為孔深度）后，用夾緊力強的工具（如大力鉗、手持虎頭鉗）反向松動，即可取出斷裂螺栓而不損傷螺紋。

4）將斷裂螺栓鉆除后重新制作螺紋

若斷裂螺栓的螺孔允許加大，則可用鉆頭將斷裂螺栓全部鉆除重新擴孔，然后用絲錐攻出加大的標準螺紋即可。（螺絲拆卸及斷絲取出的幾種方法，礦山機械第33卷2005年第3期，P88張萬東）。

若斷裂螺栓的螺孔不允許加大，則可選擇比螺紋外徑小0.5-1mm的鉆頭，將斷裂螺栓鉆除，用鋒利的扁鏟剔出剩余的螺紋材料，再用絲錐修理螺紋即可。(汽輪機斷頭螺栓取出的方法，內蒙古電力技術，2003年第21卷第6期，郭建國趙贛清，P49)。