[發明專利]一種利用熱榨花生粕制備發酵專用花生蛋白的方法

有效

• 申請號: 201310344304.5
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN103388018A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 王云志;王生雷
• 申請（專利權）人: 青島博研達工業技術研究所(普通合伙)
• 主分類號: C12P21/06
• 分類號: C12P21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及利用熱榨花生粕制備發酵專用花生蛋白的方法，屬于食品蛋白加工領域。

背景技術

花生是我國重要的油料作物和經濟作物。目前，我國的花生加工利用以榨油為主，每年全國約有50%～60%的花生用于榨油，且多采用熱壓榨工藝提取花生油，榨油后剩下的餅粕由于蛋白過度變性使得營養價值降低，通常作為家畜飼料、肥料，產品附加值低，資源浪費嚴重。然而，花生粕含有豐富的蛋白質資源以及一些不溶性的花生纖維成分，具有很高的利用價值。因此，開發熱榨花生蛋白產品，提升資源附加值和延長花生產業鏈，是實現花生資源可持續發展亟待解決的關鍵技術問題。

發酵專用花生蛋白是一種淡紅棕色、略帶花生香氣的粉末狀固體，蛋白質含量高，脂肪含量極低，溶解性好，生物學效價高。該產品可作為微生物發酵的專用氮源，如配制培養基時替代蛋白胨或酵母浸膏；在金霉素、頭孢霉素、麥迪霉素等抗生素發酵或有機酸、氨基酸、維生素、黃原膠等食品釀造發酵中利用。此外，發酵專用花生蛋白還可以作為發酵原料用于微生物固態發酵蛋白和植物蛋白飼料的生產中。

目前，制備發酵專用花生蛋白多采用堿提酸沉法制備花生分離蛋白、乙醇浸提法制備花生濃縮蛋白或直接將花生粕超微粉碎方法。堿提酸沉法得到的分離蛋白雖然蛋白含量高，但是酸、堿處理后蛋白的溶解性低，且酸堿廢液污染環境，后續處理成本高。乙醇浸提法中蛋白質長時間在乙醇中，易變性，蛋白功能性質差。花生粕直接超微粉碎法得到的產品蛋白含量低，脂肪和其它雜質多，易導致發酵效率低。因此，需要一種條件溫和、環境友好、成本低、易操作的生產發酵專用花生蛋白方法。而發酵專用蛋白的酶法修飾是用蛋白酶對蛋白質的有限水解，其中，適度酶解和輕度酶解是限制性酶解。蛋白質經蛋白酶水解后部分肽鍵斷裂，外切酶水解后疏水基團降解成短鏈、小分子蛋白肽，蛋白質分子構型改變；經內切酶水解后使親水基團暴露出來，蛋白質分子上的極性基團增加，則親水性增強，氮溶指數和溶解性增大，從而實現蛋白質功能性質的改變和生理活性的提高。

發明內容

本發明的目的在于為解決上述技術中存在的技術難題，提供一種利用熱榨花生粕制備發酵專用花生蛋白的方法。該方法將復合植物水解酶和復合蛋白酶分步酶解技術與微波輔助萃取技術相結合，共同作用于花生粕組分，花生粕細胞壁在復合植物水解酶的作用下被破壞，使得多糖、蛋白等內容物充分暴露出來，多糖成分溶于溶劑可離心除去，而蛋白質經蛋白酶限制性酶解，大分子蛋白水解成短鏈蛋白，不僅提高了蛋白的提取率和純度，還可以改善蛋白的溶解性，微波輔助酶解縮短了反應時間，達到溫和條件下制備發酵專用花生蛋白的目的。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種利用熱榨花生粕制備發酵專用花生蛋白的方法，其步驟包括：

一、花生粕粉碎過100目篩，篩下物加入石油醚脫脂，得到花生粕粉，加入蒸餾水，微波加熱混合均勻，調節pH值，加入復合植物水解酶Viscozyme?L（其中包括阿拉伯聚糖酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶、半纖維素酶和木聚糖酶在內的復合多糖酶），微波輔助酶解，得到Viscozyme?L酶解液。

二、調節酶解液pH值，加入復合蛋白酶，微波輔助酶解，滅酶，離心，沉淀冷凍干燥得到發酵專用花生蛋白。

優選地，步驟一所述的花生粕粉碎篩下物與石油醚的質量與體積比為1:10.3-12.8（g/ml），石油醚的沸程為30-60℃，脫脂條件為52℃恒溫水浴振蕩器中，275r/min回旋式振蕩脫脂12h，脫脂后的花生粕粉與蒸餾水的質量與體積比為1:6.5-8.5（g/ml），微波功率1000w、加熱溫度45℃、加熱時間2.0min條件下混合均勻，pH值調節至5.0-5.5，Viscozyme?L加入量為每克花生粕粉20-25FBG（FBG為Viscozyme?L的酶活單位），微波功率1000w、加熱溫度45-50℃、加熱時間7.0-9.0min條件下酶解。

優選地，步驟二所述的pH值調節至6.0-7.0，復合蛋白酶為風味蛋白酶Flavourzyme、中性蛋白酶Neutral?Protease、復合蛋白酶Protamex以2.02:1.75:1.23比例混合的復合酶，加入量為每克花生粕粉3200-4000U（U為復合蛋白酶的酶活單位），酶解的條件為微波功率800w、加熱溫度40-46℃、加熱時間5.5-10.5min，100℃滅酶5min，7500r/min離心20min，冷凍干燥條件為-55℃、真空度0.1MPa，干燥24h。