[發明專利]一種低銀含量的太陽能電池正面電極銀漿及其制備方法有效
| 申請號: | 201310343840.3 | 申請日: | 2013-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN103440898A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 奉向東;孟淑媛;江志堅;黃耀浩;楊至灝;唐元勛;安艷;陳娟 | 申請(專利權)人: | 浙江光達電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B1/22 | 分類號: | H01B1/22;H01B1/16;H01B13/00;H01L31/0224 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含量 太陽能電池 正面 電極 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種低銀含量的太陽能電池正面電極銀漿及其制備方法。
背景技術
隨著現代工業的迅速發展,一方面加大對能源的需求,引發能源危機;另一方面在常規能源的使用中釋放出大量的二氧化碳氣體,導致全球性的“溫室效應”。作為最理想的可再生能源,太陽能具有“取之不盡,用之不竭”的特點,而利用太陽能發電具有環保、低成本、效率高等優點,而且不必考慮其安全性問題。目前,國際上光伏發電已進入加速發展階段,近年太陽電池的年增長率高達30%左右,發展勢頭強勁,預計今后10年內太陽電池將以平均20%的增速發展。行業內一直通過擴大規模、提高自動化程度、改進技術水平、開拓市場等措施降低成本,并取得了巨大進展。未來世界光伏發電發展的特點是:光伏產業繼續以高增長速率發展,發展趨勢向產業鏈的上下游延伸;太陽電池成本將大幅度降低;光伏產業向更大的發電規模和更高技術水平發展;產業技術向高效率、低成本的方向大步前進。
目前正面電極銀漿是光伏太陽能電池提高效率、降低成本的關鍵之一。其印刷在電池片的正面,作用是引出電子,形成電流。現有產業化的電池片的轉化效率在15-19%。電極銀漿占太陽能電池板的材料成本約為10%。晶硅太陽能電池正面電極銀漿的銀粉含量占銀漿中的重量百分比為86-90%,占據正面電極銀漿的主要材料成本。高導電性、低電阻、高分辨率、低成本是正面電極銀漿的技術發展方向。因此急需一種低銀含量的太陽能電池正面電極銀漿及其制備方法。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種低銀含量的太陽能電池正面電極銀漿及其制備方法,按本工藝制備的電極銀漿既能夠保證各種組分良好的分散性,又能夠保證各組分混合后的均勻性,以得到均勻細膩低固含量的銀漿,印刷漿耗低、燒結溫度寬,燒后使電池片產品具有良好、穩定、均勻的電氣性能。
本發明的低固含量的硅太陽能電池背電極銀漿,由以下重量百分比的原料制成:球形銀粉A13-20,球形銀粉B26-33,球形銀粉C18-25,球形銀粉D8-12,玻璃粉4.5-6.5,有機載體11.5-13.5。
本發明的低固含量的硅太陽能電池背電極銀漿,所述球形銀粉A的粒徑為3.5-4.5μm,比表面積0.2-0.45m2/g;所述球形銀粉B的粒徑為2.0-3.5μm,比表面積0.4-0.7m2/g;所述球形銀粉C的粒徑為1.0-2.0μm,比表面積1.4-1.7m2/g;所述球形銀粉D的粒徑為0.2-1.0μm,比表面積2.0-4.5m2/g。
本發明的低固含量的硅太陽能電池背電極銀漿,所述低溫軟化點玻璃粉是PbO-B2O3-SiO2-AL2O3玻璃體系,其重量百分組成為:AL2O380-94,B2O34-26,SiO20.5-7.5,PbO0-5。
本發明的低固含量的硅太陽能電池背電極銀漿,所述有機載體為高分子樹脂和溶劑的組合物,其重量百分組成為:高分子樹脂6-15,溶劑86-95。
本發明的低固含量的硅太陽能電池背電極銀漿,所述高分子樹脂為乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂中的一種或幾種;所述溶劑為松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯中的一種或幾種。
本發明的低固含量的硅太陽能電池背電極銀漿的制備方法,包括以下步驟:將以下重量百分比的原料混合后投入分散設備中:球形銀粉A13-20,球形銀粉B26-33,球形銀粉C18-25,球形銀粉D8-12,玻璃粉4.5-6.5,有機載體11.5-13.5;然后進行30-60min高速分散,再經過三輥軋機輥軋3-5遍至細度≤8μm的銀漿。
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