[發(fā)明專利]高溫取向硅鋼加熱用步進(jìn)式加熱爐爐梁與立柱耐火隔熱襯結(jié)構(gòu)及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310343256.8 | 申請(qǐng)日： | 2013-08-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103388055A | 公開（公告）日： | 2013-11-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 歐陽德剛;徐國濤;蔣揚(yáng)虎;丁翠嬌 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D1/00 | 分類號(hào)： | C21D1/00 |
| 代理公司： | 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡鎮(zhèn)西 |
| 地址： | 430080 湖北省武*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高溫 取向 硅鋼 加熱 步進(jìn) 加熱爐 立柱 耐火 隔熱 結(jié)構(gòu) 及其 制備 方法 | ||
1.一種高溫取向硅鋼加熱用步進(jìn)式加熱爐爐梁與立柱耐火隔熱襯結(jié)構(gòu)，包括構(gòu)成爐梁或立柱基礎(chǔ)的金屬管（5），其中構(gòu)成爐梁基礎(chǔ)的金屬管（5）上沿軸線方向間隔設(shè)置有耐熱墊塊（4），所述金屬管（5）外壁沿軸向和周向均勻分布有金屬錨固件（3），緊貼金屬管（5）外壁澆注有與金屬錨固件（3）結(jié)合為一體的耐火保溫層（1），其特征在于：所述耐火保溫層（1）的外面還依次覆蓋有防粘渣層（2）和防氧化涂層（6）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫取向硅鋼加熱用步進(jìn)式加熱爐爐梁與立柱耐火隔熱襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬錨固件（3）呈V形結(jié)構(gòu)，其直徑為6~8mm，其頂端距耐火保溫層（1）外表面5~10mm；所述耐熱墊塊（4）高出防氧化涂層（6）20~40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫取向硅鋼加熱用步進(jìn)式加熱爐爐梁與立柱耐火隔熱襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬錨固件（3）和金屬管（5）表面涂抹有有機(jī)涂料，所述有機(jī)涂料的原料按重量百分比計(jì)包括：95%的機(jī)油、4%的柴油和1%的聚丙烯粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫取向硅鋼加熱用步進(jìn)式加熱爐爐梁與立柱耐火隔熱襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述耐火保溫層（1）的厚度為65~75mm，采用輕質(zhì)高強(qiáng)隔熱耐火澆注料澆注成型，所述防粘渣層（2）的厚度為5~15mm，采用隔熱襯防粘渣涂抹料人工涂抹成型，所述防氧化涂層（6）為含碳耐火材料防氧化涂料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫取向硅鋼加熱用步進(jìn)式加熱爐爐梁與立柱耐火隔熱襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輕質(zhì)高強(qiáng)隔熱耐火澆注料的原料按重量百分比計(jì)包括：30~40%的輕質(zhì)莫來石骨料、5~10%的富鋁尖晶石空心球、5~8%的紅柱石、6~9%的富鋁尖晶石粉、5~7%的藍(lán)晶石粉、5~8%的硅微粉、5~10%的ρ-Al2O3微粉、12~18%的純鋁酸鈣水泥、3~6%的耐火纖維、0.05~0.15%的六偏磷酸鈉、0.05~0.15%的有機(jī)減水劑、0.04~0.07%的有機(jī)硅偶聯(lián)劑和0.01~0.02%的消泡劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫取向硅鋼加熱用步進(jìn)式加熱爐爐梁與立柱耐火隔熱襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：
所述輕質(zhì)莫來石骨料的Al2O3含量≥60%，1~5mm顆粒堆積密度≤1.0g/cm3，由粒度為大于3mm且小于等于5mm和1~3mm的兩種顆粒級(jí)配構(gòu)成，其兩種顆粒級(jí)重量百分比分別為0~80%和20~100%；
所述富鋁尖晶石空心球粒度為3~0.2mm，堆積密度≤1.0g/cm3，富鋁尖晶石粉粒度≤0.044mm；
所述紅柱石粒度為0.1~1mm；所述的有機(jī)減水劑為FS20耐火澆注料減水劑、所述硅烷偶聯(lián)劑為水溶性硅烷偶聯(lián)劑、所述藍(lán)晶石粉的粒度為60~120目。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫取向硅鋼加熱用步進(jìn)式加熱爐爐梁與立柱耐火隔熱襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防粘渣涂抹料的原料按重量百分比計(jì)包括：55~60%的高鋁礬土熟料、5~10%的鎂鋁尖晶石、5~10%的煅燒無煙煤、2~5%的鱗片石墨、3~6%的碳化硅、4~6%的α-Αl2O3微粉、4~6%的硅微粉、5~7%的純鋁酸鈣水泥、0.5~1.5%的金屬硅粉、2.5~3.5%的水溶性環(huán)氧樹脂和水溶性固化劑、0.05~0.10%的防爆纖維、0.1~0.15%的六偏磷酸鈉、0.05~0.10%的有機(jī)減水劑和0.04~0.07%的有機(jī)硅偶聯(lián)劑。
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