[發明專利]一種跑道用環保型聚氨酯塑膠的制備方法

無效

• 申請號: 201310342275.9
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN103387652A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 顧文中
• 申請（專利權）人: 常熟市中騰塑膠有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/48;C08G18/10;C08G18/12;C08L75/08
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發明涉及塑膠制備技術領域，特別是涉及一種跑道用環保型聚氨酯塑膠的制備方法。

背景技術

聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團的大分子化合物的統稱。聚氨酯具有卓越的耐磨性、高強度、高伸長率、高彈性、耐油、耐射線輻射等優異性能。聚氨酯應用于鋪地材料具有平整度好、抗壓強度高、硬度彈性適當、物理性能穩定的特性，并且具有一定的彈性和色彩，具有一定的抗紫外線能力和耐老化能力。

傳統的聚氨酯鋪地材料產品都是甲苯二異氰酸酯(TDI)型的，由于TDI聚氨酯跑道內含有的重金屬物質，會在使用過程中氧化污染環境。另外，TDI聚氨酯組分中還含有多種催化劑(含鉛、汞、錫)、二元胺類擴鏈劑、有機分子增塑劑、溶劑、橡膠配合劑和雙苯溶劑等有毒有害化學物質，對人體以及均環境造成不良影響。而環保型二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)具有毒性小、對人體健康危害小、對環境的影響較小等優點，更符合當前環保的需要。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種跑道用環保型聚氨酯塑膠的制備方法，能夠解決傳統跑道毒性大，對人體及環境產生危害的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種跑道用環保型聚氨酯塑膠的制備方法，其特征在于，組成包括：聚醚多元醇、異氰酸酯、MDI、聚氨酯硫化劑、增塑劑、填料、顏料；制備方法步驟為：

1）聚氨酯預聚體的制備：首先使聚醚多元醇在100℃左右真空下脫水一定時間后，冷卻到40℃?后，再加入一定量的MDI，上述混合物在90℃下反應2h，即得到預聚體，并計量其中-NCO質量分數；

2）環保型聚氨酯塑膠的制備：將制備的預聚體、擴鏈劑按合理的比例混合，加熱至100℃后再真空脫氣1h，降溫至80℃后，加入增塑劑、填料、防老劑、顏料等攪拌均勻，再進行研磨，并真空脫氣0.5h，進行封存，即制備出聚氨酯塑膠。

在本發明一個較佳實施例中，所述聚醚多元醇為聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C中的至少一種。

在本發明一個較佳實施例中，所述聚醚多元醇A的分子量為2000，羥值為54.5～57.5mg?KOH/g；所述聚醚多元醇B的分子量為5000，羥值為32～35mg?KOH/g；所述聚醚多元醇C的分子量為4000，羥值為26.5～29.5mg?KOH/g。

在本發明一個較佳實施例中，所述聚氨酯硫化劑為3,3＇-二氯-4,4＇二氨基二苯甲烷。

在本發明一個較佳實施例中，所述合理的比例為60～80:?30。

在本發明一個較佳實施例中，所述真空脫水時間為1～1.5h。

在本發明一個較佳實施例中，所述MDI為液化MDI，加入量為50～60g。

根據上述發明制備的環保型聚氨酯塑膠的性能為：

無刺激性氣味；邵A硬度?55；拉伸強度?4.0Mpa；撕裂強度?25kN·m^-1；伸長率?450%；回彈率?42%。

本發明的有益效果是：本發明一種跑道用環保型聚氨酯塑膠的制備方法，具有制備方法簡單，易于操作，且制備的塑膠制品綜合性能更好，具有無毒、無味、環保的優點。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

實施例1

在帶加熱、溫度計和回流冷凝管的三口燒瓶中加入80g聚醚多元醇A，20g聚醚多元醇B，5g聚醚多元醇C，在100℃左右真空下脫水1h，冷卻到40℃?后，再加入50g液化MDI，上述混合物在90℃下反應2h，即得到預聚體，并計量其中-NCO質量分數；

將制備的預聚體、擴鏈劑按60:?30的比例混合，加熱至100℃后再真空脫氣1h，降溫至80℃后，加入50g增塑劑氯化石蠟25、120g高嶺土、0.15g防老劑UV-9、3g顏料攪拌均勻，再進行研磨，并真空脫氣0.5h，進行封存，即制備出聚氨酯塑膠。

實施例2

在帶加熱、溫度計和回流冷凝管的三口燒瓶中加入100g聚醚多元醇A，30g聚醚多元醇B，10g聚醚多元醇C，在100℃左右真空下脫水1.5h，冷卻到40℃?后，再加入60g液化MDI，上述混合物在90℃下反應2h，即得到預聚體，并計量其中-NCO質量分數；