[發明專利]一種跑道用環保型PU塑膠的制備方法

無效

• 申請號: 201310342238.8
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN103435776A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 顧文中
• 申請（專利權）人: 常熟市中騰塑膠有限公司
• 主分類號: C08G18/76
• 分類號: C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/22
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發明涉及塑膠制備技術領域，特別是涉及一種跑道用環保型PU塑膠的制備方法。

背景技術

目前鋪設的聚氨酯塑膠跑道絕大部分是混合型，其基本配方即TDI（甲苯二異氰酸酯）-MOCA（3，3＇-二氯-4，4＇-二氨基二苯基甲烷）-重金屬催化劑體系，致使所鋪設成的塑膠跑道存在毒害和鋪設成本過高的問題。TDI屬于II級毒物，是可疑人體致癌物，國際運動跑道技術協會(IST)早在1994年就提出“不接受使用含TDI成分的聚氨酯系統的運動跑道”的建議，MOCA屬于芳胺酯類化學品，毒性較大，能引發膀胱癌，以有機汞/鉛或有機汞/鋅復合催化劑為主的重金屬催化體系危害人體，污染環境。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種跑道用環保型PU塑膠的制備方法，能夠解決傳統PU塑膠跑道毒性大的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：一種跑道用環保型PU塑膠的制備方法，組分包括：聚醚多元醇、二苯基甲烷二異氰酸酯、1,4-丁二醇、有機復合稀土催化劑；制備方法步驟為：預聚合-真空脫氣泡-澆注-固化-成品。

在本發明一較佳實施例中，所述有機復合稀土催化劑為異辛酸稀土和異辛酸鋅，配比為2:1。

在本發明一較佳實施例中，所述預聚合方法為：向反應容器中加入聚醚多元醇，攪拌升溫到一定溫度，并抽真空攪拌脫水l?h，脫水完之后，降溫至所需溫度，加入與聚醚多元醇成一定配比的二苯基甲烷二異氰酸酯，1,4-丁二醇，最后加入有機稀土復合催化劑。

在本發明一較佳實施例中，所述真空脫氣泡的工藝為：真空度0.02～0.05MPa，時間2h。

在本發明一較佳實施例中，所述固化工藝為：固化溫度140℃，固化時間4h。

在本發明一較佳實施例中，所述攪拌升溫的溫度為110～120℃。

在本發明一較佳實施例中，所述所需溫度為50～60℃。

在本發明一較佳實施例中，所述聚醚多元醇、二苯基甲烷二異氰酸酯、1,4-丁二醇的質量配比為100:50:15。

本發明的有益效果是：本發明一種跑道用環保型PU塑膠的制備方法，制備的PU塑膠毒性低，力學性能好，用其制備的塑膠跑道不僅安全環保，而且沒有氣泡、凹陷等缺陷。

附圖說明

圖1是本發明一種跑道用環保型PU塑膠的制備方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

在裝有攪拌器、真空表和溫度計的3口燒瓶中，加入100g聚醚多元醇3010，攪拌升溫到110～120℃，并抽真空攪拌脫水1h，脫水完之后，降溫至50～60℃，加入二苯基甲烷二異氰酸酯50g，接著加入1,4-丁二醇15g，異辛酸稀土與異辛酸鋅配比為2:1的有機稀土復合催化劑5g，將上述混合物在0.02～0.05MPa的真空度下脫氣泡2h，迅速地澆注到涂有硅酯并預熱到80℃的模具里，在140℃下固化4?h后，得到PU塑膠。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。