[發明專利]一種低能耗制備煤粉的裝置和方法

有效

• 申請號: 201310342037.8
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN103421521A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 徐婕;鄭化安;方剛;楊小彥;張生軍;張建安;李鑫;巨鵬;趙奕程
• 申請（專利權）人: 陜西煤業化工技術研究院有限責任公司
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02;C10B57/00;C10B57/04;F22B1/18;B02C21/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 汪人和

1.一種低能耗制備煤粉的裝置，其特征在于：所述裝置包括干熄焦冷卻系統、熱能回收系統，以及焦煤磨制系統；所述干熄焦冷卻系統包括干熄焦爐（2），所述干熄焦爐以原料煤和熱解裝置產生的高溫半焦為原料，以惰性氣體為換熱氣氛，在干熄焦爐內反應得到高溫熄焦氣體和焦煤混合物，所述干熄焦爐的高溫熄焦氣體出口與熱能回收系統的入口相連，所述熱能回收系統產生的氣體經回收熱量后回到干熄焦冷卻系統，所述干熄焦爐的焦煤混合物出口與焦煤磨制系統的入口相連作為生產焦煤的原料。

2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述熱能回收系統包括有廢熱鍋爐（4）和冷凝器，所述廢熱鍋爐的氣體出口與干熄焦冷卻系統的入口相連，所述廢熱鍋爐的過熱蒸汽出口與焦煤磨制系統的氣體入口相連；所述冷凝器入口與廢熱鍋爐的換熱氣體出口相連，氣體出口與干熄焦爐的惰性氣體入口相連。

3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于：所述熱能回收系統進一步包括有一級除塵器（3）和二級除塵器（6），干熄焦爐的高溫熄焦氣體出口經一級除塵器除塵后進入到廢熱鍋爐，經廢熱鍋爐換熱后產生的氣體經二級除塵器除塵后進入到冷凝器內，所述一級除塵器和二級除塵器的一級除塵顆粒出口和二級除塵顆粒出口匯集后與焦煤磨制系統的顆粒煤入口相連。

4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于：所述焦煤磨制系統包括有磨煤機（10）和分選機（8），所述干熄焦爐的焦煤混合物出口、一級除塵器的一級除塵顆粒出口、二級除塵器的二級除塵顆粒出口與該磨煤機的顆粒煤入口，廢熱鍋爐的過熱蒸汽出口與磨煤機的氣體入口相連；所述分選機的入口與干熄焦爐的焦煤混合物出口相連，所述分選機的出口與磨煤機的顆粒煤入口相連，所述干熄焦爐產生的焦煤混合物經分選機分選后進入到磨煤機內。

5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于：所述分選機和磨煤機之間進一步設置有破碎機（9），分選機分選出來的較大顆粒的煤焦顆粒經破碎機處理后進入到磨煤機內；所述磨煤機的出口進一步連接有分離器（11）以將焦煤粉和水蒸汽分離。

6.一種基于權利要求1所述的裝置制備煤粉的方法，其特征在于：在干熄焦爐內，以高溫半焦和原料煤為原料，以惰性氣體作為換熱氛圍進行反應，其中，高溫半焦利用其顯熱對原料煤進行干燥，同時降低自身的溫度，產生的高溫熄焦氣體經熱能回收系統回收熱量后回到干熄焦爐重新作為干熄焦爐的惰性氣體，在干熄焦爐內產生的煤焦混合物作為制備焦煤磨制系統的原料用以生產產品焦煤粉；所述高溫半焦的溫度為450～780℃。

7.如權利要求6所述的方法，其特征在于：所述干熄焦爐產生的熄焦氣體經廢熱鍋爐換熱產生氣體和過熱蒸汽，其中，氣體經冷凝排出冷凝水后作為干熄焦爐的惰性氣體，過熱蒸汽進入到焦煤磨制系統內作為制備焦煤粉的保護氣氛。

8.如權利要求7所述的方法，其特征在于：所述干熄焦爐的高溫熄焦氣體先經過一次除塵后再進入到廢熱鍋爐內，廢熱鍋爐產生的換熱氣體經二次除塵后再回到干熄焦冷卻系統；所述高溫熄焦氣體經一次除塵后產生的一次除塵顆粒和二次除塵產生的二次除塵顆粒匯集后進入到焦煤磨制系統。

9.如權利要求6所述的方法，所述原料煤與高溫半焦的質量比為1-5:9-5。

10.如權利要求6所述的方法，其特征在于：所述焦煤磨制系統以干熄焦爐產生的焦煤混合物、一次除塵顆粒、二次除塵顆粒為原料，在廢熱鍋爐產生的過熱蒸汽保護下，在磨煤機中磨制成焦煤粉，該焦煤粉經分離后得到產品焦煤粉。