[發(fā)明專利]一種節(jié)能減排自清潔型過濾器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310342000.5
• 申請(qǐng)日: 2013-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN103394219A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張德友;陳崔龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥通用機(jī)械研究院
• 主分類號(hào): B01D29/31
• 分類號(hào): B01D29/31;B01D29/35;B01D29/33;B01D29/58;B01D29/62
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種節(jié)能減排自清潔型過濾器。

背景技術(shù)：

自清潔型過濾器因其具有過濾連續(xù)性、流量大、濾芯自清潔再生等優(yōu)點(diǎn)，在鋼鐵、電站、水利、化工、環(huán)保、制藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有的自清潔型過濾器都需借助額外動(dòng)力，使自清潔部件產(chǎn)生動(dòng)作，對(duì)濾芯表面進(jìn)行吸納排污，且排污水量消耗大，運(yùn)行成本高，尤其是需要額外動(dòng)力，增加了維修維護(hù)成本，也使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。

發(fā)明內(nèi)容：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種無需外加動(dòng)力、節(jié)能減排新型過濾器。通過內(nèi)部管道接通或截止，使過濾器內(nèi)部流體流向發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)壓力的傳遞，從而使清潔管產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用清潔管端部的喇叭型吸納口，對(duì)濾芯表面的截留物進(jìn)行吸納、排污，達(dá)到清潔濾芯過濾面的目的。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能減排自清潔型過濾器，其包括：

依次密封連接的筒體、污液收集筒以及液壓缸，在所述筒體內(nèi)腔中設(shè)有筒狀內(nèi)濾面濾芯，并在所述筒體的一端設(shè)有與所述內(nèi)濾面濾芯的內(nèi)腔相通的進(jìn)料口，筒體的另一端設(shè)有出液口，所述出液口與內(nèi)濾面濾芯外部的筒體內(nèi)腔相通；

設(shè)置可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的與所述內(nèi)濾面濾芯及液壓缸同軸的清潔管，在所述內(nèi)濾面濾芯的內(nèi)腔設(shè)有喇叭型吸納口，所述吸納口與所述清潔管的端部呈L形螺紋連接；所述清潔管的另一端封閉并連接有活塞，所述活塞將所述液壓缸的內(nèi)腔分隔為彼此密封的流體腔和空氣腔，所述空氣腔和外界常通；

所述污液收集筒的內(nèi)腔中設(shè)有與所述清潔管呈十字形連通的排污鋼管，所述排污鋼管的兩端為朝向相反的彎管；

所述污液收集筒設(shè)有排污管以及排污閥門，所述液壓缸的流體腔通過旁通管與所述污液收集筒的排污管連通；

所述進(jìn)料口及所述出液口分別設(shè)有與差壓控制器連接的壓力計(jì)，所述差壓控制器與所述排污閥門電連接。

一種節(jié)能減排自清潔型過濾器，其包括：

依次密封連接的筒體、污液收集筒以及液壓缸，在所述筒體內(nèi)腔中設(shè)有筒狀外濾面濾芯，并在所述筒體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口及出液口，所述出液口與所述外濾面濾芯的內(nèi)腔相通，所述進(jìn)料口與所述外濾面濾芯外部的筒體內(nèi)腔相通；

設(shè)置由直管部分和彎管部分連接構(gòu)成的清潔管總成，所述清潔管總成的直管部分與所述外濾面濾芯及液壓缸同軸并且清潔管總成可繞其直管部分的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述筒體的內(nèi)腔設(shè)有螺紋連接在所述彎管部分端部的喇叭型吸納口，所述喇叭型吸納口的大口朝向所述外濾面濾芯的過濾面；所述清潔管總成的直管部分的末端封閉并連接有活塞，所述活塞將所述液壓缸的內(nèi)腔分隔為彼此密封的流體腔和空氣腔，所述空氣腔和外界常通；

所述污液收集筒的內(nèi)腔中設(shè)有與所述清潔管總成的直管部分呈十字形連通的排污鋼管，所述排污鋼管的兩端為朝向相反的彎管；

所述污液收集筒設(shè)有排污管以及排污閥門，所述液壓缸的流體腔通過旁通管與所述污液收集筒的排污管連通；

所述進(jìn)料口及所述出液口分別設(shè)有與差壓控制器連接的壓力計(jì)，所述差壓控制器與所述排污閥門電連接。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

本發(fā)明借助自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)和管道的接通或截止，不需要額外動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)過濾面的自清潔，具有節(jié)能減排、運(yùn)行成本低、消耗水量少、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。在鋼鐵、電站、水利、化工、環(huán)保、制藥等需要連續(xù)過濾、自動(dòng)清潔濾芯、大流量等行業(yè)具有顯著優(yōu)勢(shì)。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明單獨(dú)采用內(nèi)濾面濾芯的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明單獨(dú)采用外濾面濾芯的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明聯(lián)合應(yīng)用內(nèi)濾面濾芯、外濾面濾芯的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A部放大圖；圖5為圖3中清潔管總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中排污鋼管的B-B向剖視圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1筒體，2污液收集筒，3液壓缸，4內(nèi)濾面濾芯，5進(jìn)料口，6出液口，7清潔管，8吸納口，9活塞，10流體腔，11空氣腔，12排污鋼管，13排污閥門，14旁通管，15差壓控制器，16清潔管總成，161直管部分，162彎管部分，17外濾面濾芯，18排污管，19管道過濾器，20截留物。

以下通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：參見圖1、3、6，本實(shí)施例節(jié)能減排自清潔型過濾器，其包括：