[發明專利]一種防脫落防腐環保型聚苯胺涂料

無效

• 申請號: 201310341701.7
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN104341969A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 董善剛;劉永屏;祝灑虎;王伯鳳;張喆;李春波;殷曉燕;潘金婷
• 申請（專利權）人: 青島益群漆業集團有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D179/02;C09D5/08;C08G73/02
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技術領域

????本發明涉及一種防脫落防腐環保型聚苯胺涂料。

背景技術

金屬腐蝕給人類造成的損失是驚人的，有統計數字表明，全球每年因腐蝕造成的金屬損失量高達全球金屬產量的20%—40%，經濟損失約10000?億美元。實踐已經證明，采用涂料對金屬進行腐蝕防護是最經濟、實用和有效的方法。但是現在的常用防腐涂料含有大量的有機溶劑，在施工過程中對環境造成較大污染、對工人的身體健康造成巨大威脅；同時常用防腐涂料還富含鋅，不僅消耗了大量鋅資源，還對環境造成嚴重的重金屬污染。因此環保型聚苯胺防腐涂料已成為金屬防腐涂料的研究熱點和主要發展方向之一。

1985年，DeBerry發現聚苯胺膜能使金屬表面活性鈍化而防腐，這一特點引起了人們的極大關注，從此開辟了聚苯胺在防腐領域應用與研究的新天地。聚苯胺不僅具有導電性、環境穩定性及可逆的氧化還原特性等物理化學性能，而且能使金屬表面活性鈍化而防腐，提高金屬的電位，把金屬腐蝕限制在膜界面上，是十分理想的防腐材料。

雖然聚苯胺具有優良的防腐性能，但是其機械加工性能、與樹脂的相容性均較差，限制了它的使用。現在聚苯胺與樹脂結合的常規方法主要有：???????????????????????????????????????????????溶解法：用特殊溶劑溶解后加入樹脂中，此法會導致環境污染，施工條件惡劣，而且溶劑價格昂貴使成本劇增；物理共混法：如球磨法，耗費大量能源和時間，而且其在樹脂中的分散性和穩定性差，最終影響了聚苯胺防腐性能的發揮；（3）先在胺類固化劑中溶解聚苯胺，再和環氧樹脂復合，此法具有無法克服的缺陷：聚苯胺含量低，無法達到具有最佳防腐效果的含量。

綜上所述，現有技術中存在諸多不足之處，急需一種聚苯胺含量高、成本低、性能好的防腐涂料及其制備方法。

發明內容

????針對上述現有技術的不足，本發明提供了一種防脫落防腐環保型聚苯胺涂料，其聚苯胺含量高，防腐性能好，無污染且成本低，本發明還提供了這種涂料的制備方法。

一種防脫落防腐環保型聚苯胺涂料，其包括組分A和組分B，組分A和組分B的重量比為10：1～20：1，其中，組分A是由以下組分制成的：

?液態環氧樹脂E44????????????73克；

鄰苯二甲酸二辛酯????????????13克；

OP-10???????????????????????2.5克；

正丁醇??????????????????????8克；

過硫酸銨????????????????????4克；

蒸餾水??????????????????????2克；

0.8mol/L的樟腦磺酸水溶液????0.5克；

苯胺????????????????????????6克；

甲基硅油????????????????????0.8克；

新戊二醇二縮水甘油醚????????9克；

組分B是由以下組分組成的：液態脂肪族多元胺140克，聚苯胺10克，石英砂10克，乙二醇苯醚7克，滑石粉12克，甘油松香脂3克。

一種環保型聚苯胺防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：

（1）制備組分A：在氮氣保護下，向三口燒瓶中依次加入液態環氧樹脂、增塑劑、乳化劑OP-10、占小分子脂肪醇總量15%的小分子脂肪醇、蒸餾水、過硫酸銨，快速攪拌2～3小時，形成以環氧樹脂及增塑劑為油相、氧化劑過硫酸銨的水溶液為核的穩定微乳液體系，將該體系置于冰水浴中預冷20～40min；然后將苯胺加入到0.4～0.8mol/L的樟腦磺酸水溶液中，攪拌20～40min至均勻，再將其逐滴滴加到冰水浴預冷的微乳液體系中，2～4小時滴完，反應5～9小時后，生成粘稠液體；然后加入消泡劑、活性稀釋劑及余量的小分子脂肪醇，攪拌0.5～2小時，即得組分A。

（2）制備組分B：向磨口錐形瓶中依次加入固化劑液態脂肪族多元胺、聚苯胺粉末、石英砂、乙二醇苯醚、滑石粉、甘油松香脂，電磁攪拌2～4小時或超聲1～3小時，然后用磨沙漏斗過濾，即得組分B。

（3）涂料的使用方法：將上述制備好的組分A和組分B按重量份比10：1～20：1?的比例混合，攪拌20～40min至均勻，涂覆或噴涂在經除油、除銹處理的金屬表面，涂層厚度控制在20～200μm，室溫下固化1～3天即可。