[發明專利]一種加氣混凝土砌塊及其制造方法

無效

• 申請號: 201310341421.6
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN103396074A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 陳濤;劉會軍;任啟欣;張美霞
• 申請（專利權）人: 太原鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: C04B28/12
• 分類號: C04B28/12;C04B18/12
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

技術領域

本發明涉及一種加氣混凝土砌塊及其制造方法。

背景技術

加氣混凝土砌塊是一種輕質、多孔的新型節能建筑材料，一般氣孔含量占到加氣混凝土砌塊體積的50%，其余50%即為氣孔的間壁體積。具有質量輕、保溫好、隔熱性能強、可加工和不燃燒等特點。廣泛應用于工業和民用建筑的圍護填充結構，已經成為許多國家大力推廣和發展的一種建筑材料。

現有制造加氣混凝土砌塊的方法原料以砂、石灰、水泥為主，由于砂的來源主要靠近江河，資源有限。

鐵尾礦渣是選礦后的廢棄物，是工業固體廢棄物的主要組成部分。據不完全統計，我國每年鐵礦尾排放量達1.5億t。目前，我國的鐵尾礦綜合利用率只有7%，堆存的鐵尾礦量高達十幾億噸，占全部尾礦堆存總量的近1/3。因此，鐵尾礦的綜合回收利用問題已受到全社會的廣泛關注。

發明內容

為了克服現有加氣混凝土砌塊的上述不足，本發明提供一種利用鐵尾礦渣取代替砂的加氣混凝土砌塊，同時提供一種加氣混凝土砌塊的制造方法。

本發明的加氣混凝土砌塊是在制造混凝土砌塊的原料中含有鐵尾礦渣。

詳細講，本發明的加氣混凝土砌塊是由下述的質量（份）配比制造的加氣混凝土砌塊：

鐵尾礦渣???2515～2555；?水?1345～1385；生石灰???560～600；

水泥??110～130；脫硫石膏??76～84；?鋁粉漿??21～25。

具體講，本加氣混凝土砌塊是由下述的質量（份）配比制造的加氣混凝土砌塊：

鐵尾礦渣???2535；?水?1365；生石灰???580；??水泥??120；

脫硫石膏??80；?鋁粉漿??23。

本制造加氣混凝土砌塊的方法包括下述依次的步驟：

Ⅰ加工原料

a???生石灰破碎粉磨

首先使用顎式破碎機將塊狀生石灰破碎成粒徑≤25mm的生石灰顆粒，顆粒由斗式提升機送入料倉儲存。

料倉內的生石灰經調速皮帶秤按5700～5900kg/h(此速度可以根據磨好生石灰的細度進行調節)進入球磨機內進行混合磨細，磨好的生石灰的細度控制在10%～15%(0.08mm方孔篩篩余)之間；

磨好的生石灰當細度>15%時，減少每小時的給料量速度、磨好的生石灰當細度<10%時增大每小時的給料量速度；顆粒生石灰通過下料溜槽進入球磨機內進行混合磨細，從而制備石灰粉料，粉磨好的生石灰粉磨通過螺旋給料機、斗式提升機輸送到生石灰面倉備用。

b??鐵尾礦渣制漿

經過烘干、磨細后的鐵尾礦渣經輸送管道輸送至料倉，制漿攪拌機布置在料倉下部。鐵尾礦渣的細度要求為：≤40%（0.045mm方孔篩篩余）

制漿時先把水加入制漿攪拌機，接著邊攪拌邊加入鐵尾礦渣；

鐵尾礦渣與水的質量（份）配比是

鐵尾礦渣???2515～2555；?水?1345～1385；

鐵尾礦渣與水的質量（份）的最佳配比是

鐵尾礦渣???65份；?水?35份；?

一次制造鐵尾礦渣漿多次使用時，每份為100kg較佳。一次制造鐵尾礦渣漿，使用時每一模加3900kg。

一次用完的質量（份）配比是；

鐵尾礦渣???2535；?水?1365；

攪拌3～5min之后制成鐵尾礦渣漿，檢測鐵尾礦渣漿的擴散度、容重，擴散度控制在20～24cm，容重控制在1.42～1.45kg/m³。

檢測結果不在控制范圍內加水或加尾礦渣調節。制好的鐵尾礦渣漿經渣漿泵抽到儲漿罐儲存備用。

Ⅱ、配料

澆注漿料的質量份配比是：

鐵尾礦渣漿????3860～3940；???生石灰???560～600；

水泥??110～130；脫硫石膏??76～84；?鋁粉漿??21～25；

每一份的質量為1kg較佳。

澆注漿料的質量份的最佳配比是：

??鐵尾礦渣漿???3900；??生石灰???580；??水泥??120；

脫硫石膏??80；?鋁粉漿??23。

（這里的每一份的質量與步驟Ⅰ加工原料中b??鐵尾礦渣制漿的質量可相等，也可不相等。）