[發明專利]一種金屬鎂冶煉還原渣輸送系統

無效

• 申請號: 201310340904.4
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN104342565A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 陳寧;王君
• 申請（專利權）人: 寧夏鵬程致遠自動化技術有限公司
• 主分類號: C22B26/22
• 分類號: C22B26/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種金屬鎂冶煉還原渣輸送系統，尤其涉及一種橫臥蓄熱式還原爐的金屬鎂冶煉還原渣輸送系統，屬于冶金工藝技術領域。

背景技術

目前金屬鎂冶煉生產在我國主要生產方法為硅熱法半連續練鎂，爐體采用蓄熱式還原爐，爐體出渣全部采用渣箱接運800℃-900℃高溫還原渣，箱滿后再由叉車叉運到還原渣渣場。在實際生產中，常常出現由于叉車操作人員不能及時到位，而影響還原渣出爐的時間；同時由于叉車裝載著高溫渣箱往返作業，常發生高溫還原渣飛濺出來灼傷現場操作工人的安全事故。

發明內容

本發明的目的在于克服以上弊端，提供一種能夠自動、安全、及時清運高溫還原渣的輸送系統。為實現上述發明目的：本發明涉及一種金屬鎂冶煉還原渣輸送系統，尤其涉及一種橫臥蓄熱式還原爐的金屬鎂冶煉還原渣輸送系統，系統包括環形軌道1、電動渣槽小車2、還原渣存儲槽3、電氣控制系統4組成，其特征在于一種金屬鎂冶煉還原渣輸送系統的電動渣槽小車2在在環形軌道1上運行，系統在電氣自動控制系統4的控制下運行。所述的電動渣槽小車2具有除塵器2-1、渣箱2-2、渣箱傾倒裝置2-3、驅動電機2-4、電動渣槽小車車體2-5組成。所述的電氣控制系統4具有現場面板操作和全自動控制功能。

本發明的優勢主要體現在：

1、使得還原渣出渣后的輸送實現機械化、自動化；

2、系統安全、可靠，縮短了還原渣出爐時間。

附圖說明圖1是一種金屬鎂冶煉還原渣輸送系統主視圖結構圖，圖1是一種金屬鎂冶煉還原渣輸送系統的側視圖結構圖：

1-環形軌道???2-電動渣槽小車：2-1除塵器、2-2渣箱、2-3渣箱傾倒裝置、2-4驅動電機、2-5電動渣槽小車車體

3-還原渣存儲槽???4-電氣控制系統。

具體實施方式說明

下面結合圖1講述實施例：

實施例1一種金屬鎂冶煉還原渣輸送系統組成及各部件的作用：

系統包括環形軌道1、電動渣槽小車2、還原渣存儲槽3、電氣控制系統4組成，其特征在于一種金屬鎂冶煉還原渣輸送系統的電動渣槽小車2在在環形軌道1上運行，系統在電氣自動控制系統4的控制下運行。所述的電動渣槽小車2具有除塵器2-1、渣箱2-2、渣箱傾倒裝置2-3、驅動電機2-4、電動渣槽小車車體2-5組成。所述的電氣控制系統4具有現場面板操作和全自動控制功能。

實施例2一種金屬鎂冶煉還原渣輸送系統的工作過程：

還原爐的高溫還原渣落入電動渣槽小車2上的渣箱2-2后，現場操作人員可以通過面板操作或遙控器控制小車運行，到達還原渣存儲槽3的可卸載傾倒還原渣的位置后，即由渣箱傾倒裝置2-3動作控制將渣箱2-2中的高溫還原渣傾倒入還原渣存儲槽3中，然后再復位渣箱2-2，電動渣槽小車2回歸到原來的初始位置，完成還原渣輸送過程。