[發(fā)明專利]一種鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310340794.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103397177A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李光輝;姜濤;李騫;張?jiān)?/a>;余正偉;陳許玲;范曉慧;黃柱成;郭宇峰;楊永斌;許斌;朱忠平;景釗;劉臣;饒明軍;游志雄;羅駿;蘇子鍵;歐陽(yáng)崇鐘;周峰;康瀟;徐斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B1/16 | 分類號(hào): | C22B1/16;C22B5/10;C22B7/02;C22B26/10 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 馬強(qiáng) |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鐵礦石 提取 同步 制備 煉鐵 爐料 方法 | ||
1.??一種從鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法,具體步驟為:?
第一步,將K2O和Na2O的質(zhì)量含量>0.1%的鐵礦石配加還原劑制備成粒度為5mm~12mm的含碳球團(tuán),其中含碳球團(tuán)的碳鐵質(zhì)量比為(0.05~0.1)︰1;所述還原劑為煙煤、半焦或生物質(zhì)炭,還原劑的粒度為0.074mm~0.30mm;將K2O和Na2O的質(zhì)量含量<0.1%的鐵礦石與固體燃料、熔劑和燒結(jié)返礦按質(zhì)量比為鐵礦石︰固體燃料︰熔劑︰燒結(jié)返礦=(35~60)︰(4~7)?︰(9~13)︰(25~45)的比例進(jìn)行混勻制粒,制備成粒度為0.5mm~8mm的混合料;?
第二步,將含碳球團(tuán)和混合料按質(zhì)量比含碳球團(tuán)︰混合料=(30~45)︰(55~70)的比例混勻,布料于燒結(jié)機(jī)上,點(diǎn)火,然后采用O2?體積含量為13%~18%,CO?體積含量為3%~5%的氣體進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié)焙燒,得燒結(jié)煙氣除塵灰和燒結(jié)餅,燒結(jié)餅經(jīng)冷卻、整粒篩分,得到煉鐵爐料;
第三步,將第二步所述燒結(jié)煙氣除塵灰制備成10mm~15mm團(tuán)塊,在團(tuán)塊中添加還原劑,使得團(tuán)塊中碳鐵質(zhì)量比為(0.2~0.4)︰1,然后直接還原焙燒,得到還原產(chǎn)品和揮發(fā)煙塵;所述還原劑為煙煤或褐煤;其中還原溫度為1050℃~1200℃,還原時(shí)間為40min~60min;?
第四步,第三步中所述的揮發(fā)煙塵以酸為浸出劑進(jìn)行攪拌浸出,浸出液pH值為1~2,浸出時(shí)間為30min~60min;然后將浸出液進(jìn)行固液分離,得到濾液和濾渣,濾液經(jīng)除雜、沉淀、蒸發(fā)結(jié)晶,獲得鉀鹽和鈉鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種從鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法,其特征是,第一步中所述K2O和Na2O的質(zhì)量含量>0.1%的鐵礦石中K2O和Na2O的質(zhì)量含量為0.11%~1.5%;所述K2O和Na2O的質(zhì)量含量<0.1%的鐵礦石中K2O和Na2O的質(zhì)量含量為0.001%~0.099%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種從鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法,其特征是,第一步中所述含碳球團(tuán)粒度為8mm~10mm,含碳球團(tuán)的碳鐵質(zhì)量比為(0.05~0.075)︰1,所述還原劑的粒度為0.074mm~0.15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種從鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法,其特征是,第一步中所述混合料的粒度為1mm~5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種從鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法,其特征是,第二步中所述抽風(fēng)燒結(jié)焙燒所抽入氣體為除塵后的燒結(jié)煙氣、高爐煤氣和空氣的混合氣體,調(diào)控混合氣體中O2?體積含量為13%~18%,CO?體積含量為3%~5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種從鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法,其特征是,第二步中所述煉鐵爐料中殘余K2O和Na2O的質(zhì)量含量低于0.15%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種從鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法,其特征是,第三步中所述團(tuán)塊中碳鐵質(zhì)量比為0.3︰1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種從鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法,其特征是,第三步中所述還原溫度為1150℃,還原時(shí)間為40min~50min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種從鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法,其特征是,第四步中所述pH值為1.5~2.0;浸出時(shí)間為50min~60min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種從鐵礦石中提取鉀鈉并同步制備煉鐵爐料的方法,其特征是,第四步中所述酸為硫酸。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中南大學(xué),未經(jīng)中南大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310340794.1/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





