[發(fā)明專利]一種電動(dòng)缸防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310340331.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103441608A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龔榮文;李忠濤;曲泓昺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第九研究院第七七一研究所 |
| 主分類號(hào): | H02K7/06 | 分類號(hào): | H02K7/06;H02K7/10 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 陸萬(wàn)壽 |
| 地址: | 710005 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動(dòng) 轉(zhuǎn)機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到電動(dòng)缸的防轉(zhuǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電動(dòng)缸防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
電動(dòng)缸防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的可靠性及壽命是評(píng)價(jià)電動(dòng)缸可靠性及壽命的重要指標(biāo)。內(nèi)防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電動(dòng)缸上。但由于電動(dòng)缸的驅(qū)動(dòng)桿作伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí),防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)桿之間始終處于滑動(dòng)摩擦的狀態(tài),導(dǎo)致了電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)桿及防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)磨損快,電機(jī)的負(fù)載率高及電機(jī)溫度高等問(wèn)題,進(jìn)而降低了電機(jī)的使用壽命及可靠性。同時(shí)電動(dòng)缸的防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在出廠時(shí)就已經(jīng)設(shè)置固定,在具體使用時(shí)靈活性較差,不能針對(duì)不同載荷情況,對(duì)防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,從而在小載荷時(shí)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),提高穩(wěn)定性,在大載荷時(shí)只需對(duì)防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)做出調(diào)整,就能夠充分的滿足載荷需求,適應(yīng)性強(qiáng),成本較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問(wèn)題在于提供一種電動(dòng)缸防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使用壽命長(zhǎng),可靠性高,同時(shí)還降低了驅(qū)動(dòng)電動(dòng)缸的電機(jī)負(fù)載。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種電動(dòng)缸防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括與電動(dòng)缸的絲杠螺母8螺紋配合的導(dǎo)桿5,以及若干防轉(zhuǎn)組件;所述的防轉(zhuǎn)組件包括與電動(dòng)缸支撐殼體6固定的保持架11,以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在保持架11上的滾輪14;所述的導(dǎo)桿5外壁設(shè)置有防轉(zhuǎn)平面,每個(gè)防轉(zhuǎn)平面至少與一個(gè)滾輪14滾動(dòng)接觸;滾輪14中心線與導(dǎo)桿5的中心線相互垂直。
優(yōu)選的,所述的滾輪14呈圓柱狀,中間部分的直徑大于兩端的直徑,通過(guò)中間部分與防轉(zhuǎn)平面滾動(dòng)接觸。
優(yōu)選的,所述的滾輪14兩端端面上向內(nèi)設(shè)置有用于儲(chǔ)備潤(rùn)滑脂的軸端孔。
優(yōu)選的,所述的滾輪14兩端分別通過(guò)軸承與保持架11配合轉(zhuǎn)動(dòng);保持架11上設(shè)置有與軸承配合的軸承壓蓋13。
優(yōu)選的,所述的軸承采用至少一對(duì)角接觸球軸承12,多對(duì)角接觸球軸承12之間設(shè)置有軸套16。
優(yōu)選的,所述的導(dǎo)桿5前端通過(guò)螺紋連接有轉(zhuǎn)接頭1,后端通過(guò)內(nèi)螺紋與絲杠螺母8連接。
優(yōu)選的,所述的保持架11上設(shè)置有若干安裝孔。
優(yōu)選的,所述的防轉(zhuǎn)組件用安裝螺釘通過(guò)安裝孔裝配于支撐殼體6上。
優(yōu)選的,所述的若干防轉(zhuǎn)組件重疊共同與電動(dòng)缸支撐殼體6固定,每個(gè)保持架11上設(shè)置的滾輪14都相互平行。
優(yōu)選的,重疊設(shè)置的防轉(zhuǎn)組件中兩個(gè)相鄰的防轉(zhuǎn)組件之間設(shè)置有軸瓦3。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
本發(fā)明通過(guò)同時(shí)利用垂直設(shè)置的滾輪和導(dǎo)桿,實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)桿和滾輪之間的滾動(dòng)接觸,在絲杠螺母隨絲杠軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由滾輪和導(dǎo)桿防轉(zhuǎn)平面的接觸實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)桿防轉(zhuǎn)的功能要求,從而實(shí)現(xiàn)絲杠螺母的防轉(zhuǎn),使其能夠相對(duì)于絲桿軸進(jìn)行前后的直線運(yùn)動(dòng),因此將絲杠軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲杠螺母和導(dǎo)桿的直線運(yùn)動(dòng);同時(shí)在直線運(yùn)動(dòng)下,導(dǎo)桿和滾輪之間為滾動(dòng)摩擦,避免了現(xiàn)有技術(shù)中防轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦;有效降低了做為驅(qū)動(dòng)桿的導(dǎo)桿和防轉(zhuǎn)組件中滾輪的磨損,使電機(jī)負(fù)載率及溫度也明顯下降,壽命大大增長(zhǎng),提高了電動(dòng)缸工作時(shí)的可靠性。
進(jìn)一步的,利用軸承,優(yōu)選的利用角接觸軸承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸和保持架的連接,在承受有效載荷的同時(shí),避免了因磨損及雜質(zhì)阻塞造成的轉(zhuǎn)軸不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,提高了防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可靠性。
進(jìn)一步的,若干保持架重疊共同與電動(dòng)缸支撐殼體固定設(shè)置,使得每個(gè)保持轉(zhuǎn)軸都相互平行且均勻?qū)U接觸,結(jié)構(gòu)尺寸小,裝拆靈活,并能根據(jù)外加載荷的大小,靈活的選擇不同數(shù)量的保持架和轉(zhuǎn)軸,以提高防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的承載能力,進(jìn)一步提高電動(dòng)缸工作的可靠性和適應(yīng)性,降低了使用維修的成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明電動(dòng)缸防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)缸的裝配示意圖。
圖2為圖1中A-A的剖視圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)例中所述防轉(zhuǎn)組件的裝配圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)例中所述滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為轉(zhuǎn)接頭,2為第一防轉(zhuǎn)組件1,3為軸瓦,4為第二防轉(zhuǎn)組件2,5為導(dǎo)桿,6為支撐殼體,7為絲杠軸,8為絲杠螺母,9為第一安裝螺釘,10為第二安裝螺釘,11為保持架,12為角接觸軸承,13為軸承壓蓋,14為滾輪,15為壓蓋螺釘,16為軸套。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。
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