[發(fā)明專利]合模機(jī)翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)和曲線支撐導(dǎo)軌

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310340058.6
• 申請(qǐng)日: 2013-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104002404A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒寶軍;趙英軍;方強(qiáng);朱禮成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徠斯機(jī)器人（昆山）有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/20
• 分類號(hào): B29C33/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及模具制造行業(yè)的試模壓力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種合模機(jī)翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)和曲線支撐導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的合模機(jī)打開(kāi)方式通常是將模具的上模打開(kāi)并翻轉(zhuǎn)到下模的同一側(cè)，在合模機(jī)的安裝上，該側(cè)占用較多的空間，修理下模時(shí)空間和位置受到限制，提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率，翻轉(zhuǎn)功能不夠安全可靠。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供合模機(jī)翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)和曲線支撐導(dǎo)軌，它使模具的上模和下模分別在合模機(jī)的兩側(cè)打開(kāi)，空間分布均勻，上下模的修理均可在三個(gè)方向進(jìn)行修配，很大程度上擴(kuò)展了操作工人的操作區(qū)域，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了翻轉(zhuǎn)功能的安全可靠性。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：它是由底座1、曲線導(dǎo)軌2、沖壓塊3、第一液壓缸4、旋轉(zhuǎn)支座5、旋轉(zhuǎn)板6、安裝板7、支撐滾輪8、第一軸9、第二軸10、配重塊11、第二液壓缸12、頂架13、主液壓缸14組成；底座1的一側(cè)設(shè)置有曲線導(dǎo)軌2，底座1的上端設(shè)置有沖壓塊3，沖壓塊3的一側(cè)設(shè)置有第一液壓缸4，沖壓塊3的另一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支座5，旋轉(zhuǎn)板6的一端設(shè)置有安裝板7和支撐滾輪8，旋轉(zhuǎn)板6的另一端設(shè)置有第一軸9，且通過(guò)第一軸9與旋轉(zhuǎn)支座5連接，旋轉(zhuǎn)板6的中部設(shè)置有第二軸10，沖壓塊3的中部設(shè)置有配重塊11，沖壓塊3的上端設(shè)置有頂架13，第二液壓缸12設(shè)置在頂架13的側(cè)面，且第二液壓缸12的底部與第二軸10連接，頂架13的中部設(shè)置有主液壓缸14。

本發(fā)明在使用時(shí)，操作人員操作控制臺(tái)上的按鈕，首先使得模具下模在液壓驅(qū)動(dòng)下隨著下移動(dòng)平板向操作員的左手側(cè)移出，然后繼續(xù)操作按鈕，使得上模在液壓驅(qū)動(dòng)下隨翻轉(zhuǎn)板向右側(cè)翻轉(zhuǎn)出，并下降到合適的位置。

本發(fā)明使模具的上模和下模分別在合模機(jī)的兩側(cè)打開(kāi)，空間分布均勻，上下模的修理均可在三個(gè)方向進(jìn)行修配，很大程度上擴(kuò)展了操作工人的操作區(qū)域，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了翻轉(zhuǎn)功能的安全可靠性。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中翻板處在曲線支撐上的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1-圖5，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它是由底座1、曲線導(dǎo)軌2、沖壓塊3、第一液壓缸4、旋轉(zhuǎn)支座5、旋轉(zhuǎn)板6、安裝板7、支撐滾輪8、第一軸9、第二軸10、配重塊11、第二液壓缸12、頂架13、主液壓缸14組成；底座1的一側(cè)設(shè)置有曲線導(dǎo)軌2，底座1的上端設(shè)置有沖壓塊3，沖壓塊3的一側(cè)設(shè)置有第一液壓缸4，沖壓塊3的另一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支座5，旋轉(zhuǎn)板6的一端設(shè)置有安裝板7和支撐滾輪8，旋轉(zhuǎn)板6的另一端設(shè)置有第一軸9，且通過(guò)第一軸9與旋轉(zhuǎn)支座5連接，旋轉(zhuǎn)板6的中部設(shè)置有第二軸10，沖壓塊3的中部設(shè)置有配重塊11，沖壓塊3的上端設(shè)置有頂架13，第二液壓缸12設(shè)置在頂架13的側(cè)面，且第二液壓缸12的底部與第二軸10連接，頂架13的中部設(shè)置有主液壓缸14。

本具體實(shí)施方式在使用時(shí)，操作人員操作控制臺(tái)上的按鈕，首先使得模具下模在液壓驅(qū)動(dòng)下隨著下移動(dòng)平板向操作員的左手側(cè)移出，然后繼續(xù)操作按鈕，使得上模在液壓驅(qū)動(dòng)下隨翻轉(zhuǎn)板向右側(cè)翻轉(zhuǎn)出，并下降到合適的位置。

本具體實(shí)施方式使模具的上模和下模分別在合模機(jī)的兩側(cè)打開(kāi)，空間分布均勻，上下模的修理均可在三個(gè)方向進(jìn)行修配，很大程度上擴(kuò)展了操作工人的操作區(qū)域，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了翻轉(zhuǎn)功能的安全可靠性。